（1）仪表工程中的金属管道的施工，除应按《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093执行外，还应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定。

　　（2）仪表管道不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和振动的位置。

　　（3）仪表管道埋地敷设时，必须经试压合格和防腐处理后再埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路、沟道及进出地面处应加保护套管。

　　（4）金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成。管子弯制后，应无裂纹和凹陷。

　　（5）高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。

　　（6）仪表管道安装前应将内部清扫干净，管端应临时封闭。需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装。

　　（7）直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。

　　（8）仪表管道应采用管卡固定在支架上。当管子与支架间有经常性的相对运动时，应在管道与支架间加木块或软垫。

　　（9）仪表管道支架的制作与安装，应满足仪表管道坡度的要求。支架的间距宜符合规定。钢管：水平安装1.00～1.50m；垂直安装1.50～2.00m.铜管、铝管、塑料管及管缆：水平安装0.50～0.70m；垂直安装0.70～1.00m.

　　（10）不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。

　　（11）仪表管道在穿墙或过楼板处，应加保护套管或保护罩，管道的接头不应在保护套管或保护罩内。

　　（12）仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒及有腐蚀性物质环境的盘、柜、箱时，其引入孔处应密封。

　　（13）仪表管道的压力试验应采用液体为试验介质，当用水为介质时，应使用洁净水，对奥氏体不锈钢管道进行水压试验时，水中氯离子含量不得超过25ppm；对气源管道、气动管道或设计压力≤0.6MPa的仪表管道，宜采用气压试验，介质应为空气或氮气。