锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备，包括锅炉辅助机械和各附属系统的分部试运；锅炉的烘炉、化学清洗；锅炉及其主蒸汽、再热蒸汽管道系统的吹洗；锅炉的热工测量、控制和保护系统的调整试验工作。

　　1.严密性水压试验

　　锅炉首次点火前，汽包锅炉应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，直流锅炉宜进行一次过热器出口工作压力的严密性水压试验；阀门及未参加水压试验的管道和部件应加强检查；锅炉点火前，上水水质应为合格的除盐水，上水温度及所需时间可参照相应锅炉运行规程或设备技术文件的规定；水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗取样管、排污管、疏水管和仪表管路。

　　2.锅炉化学清洗

　　电站锅炉，蒸发受热面及炉前系统在启动前必须进行化学清洗，应按现行行业标准《锅炉化学清洗规则》TSGG 5003——2008和DL/T 794的要求，由有清洗资质的单位，依照已批准的化学清洗方案及措施进行清洗。化学清洗方案中应规定相应的安全保护措施。学清洗结束至锅炉启动时间不应超过20d，如超过20d应按现行行业标准DL/T889的规定采取停炉保养保护措施。

　　3.蒸汽的管路的冲洗与吹洗

　　冲洗吹洗范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道吹洗。吹洗过程中，至少有一次停炉冷却（时间12h以上），以提高吹洗效果。

　　4.锅炉试运行

　　锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须通过整套启动试运行，试运时间和程序按现行行业标准DL/T 5437的有关规定执行，以对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力，是否符合设计要求。在试运行时使锅炉升压：在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制，尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作，同时仔细对人孔、焊口、法兰等部件认真检查。如发现有泄漏时应及时处理，同时要仔细观察各联箱锅筒钢架支架等的热膨胀及其位移是否正常。对于300MW及以上的机组，锅炉应连续完成168h满负荷试运行。