2012年安全工程师《技术》复习资料:切削加工机床操作安全要求
一、工作前的要求
1、着装符合相关规定:工作服袖口必须扎紧,带护目镜,留有长发的要带护发帽,不得穿肥大的服装和敞领衬衫。
2、检查工作场地:查看地面及木制踏板状态,不允许有杂物及润滑油、冷却液洒在地面上;待加工和已加工工件是否已分别摆放在专门的位置上。
3、检查手工工具状态:不得将工具摆放在车床上,刀具应按左右手习惯放置,可随时取用。
4、检查本机床专用起重设备的状态。
5、了解前班机床使用情况,检查机床状态:安全装置是否牢固可靠,电机导线、操作手把、手轮、冷却润滑软管等是否和机床运动件及回转刀具相碰。
6、接通电源,打开照明灯,进行空载试验;检查启动和停止按钮是否正常,查看手把状态,检查润滑冷却系统是否通畅,并根据工艺文件调好机床。
7、工件及刀具要夹紧装牢。
8、使用启动设备装卸笨重工件时,必须穿上安全鞋。
9、如是大型机床需两人以上操作时,必须明确负责统一指挥的主操作人员。
二、工作时的要求
1、工作时,工作地点要保持整洁,不得将工件或工具随手放在车床上,尤其不允许放在运动件上,不得将材料或工件放在通道上。
2、在工件回转或刀具回转的情况下,严禁戴手套操作。
3、机床运转时,不得变动手柄,禁止用手调整机床或测量工件,禁止触摸旋转部件,禁止取下或安装安全装置,禁止用手及压缩空气清理切屑(应使用专用工具进行清理)。
4、如果加工过程中有飞起的切屑时,应放置防护挡板。
5、机床运转时,操作者不能离开操作岗位。即使是短时间离开,也应关闭电门停车。如运行中发现机床不正常时,应立即停机检查。当意外停电时,应立即切断电源及其他启动机构,并把刀具退出工件部位。
6、经常检查零件在工作地或库房内堆放的稳固性。将零件移到运箱时要确定其稳定和运箱箱体的稳定性。堆垛高度:小件不应超过0.5m,中件不超过1.0m,大件不超过1.5m.
7、使用压缩空气为机床附件的驱动力时,废气排放口应对着远离机床的方向。不允许使用压缩空气吹衣服或头发上的尘土及脏物。
8、被加工工件质量。
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