二级建造师机电施工技术知识点12：机电工程项目试运行管理，二级建造师考试中涉及考点比较多，记忆起来也比较困难。现在二级建造师考试备考已经开始了，我们要对这些考点。知识点进行梳理。这样备考，效果才能比较好。今天，建设工程教育网为大家介绍的是二级建造师机电施工技术知识点12：机电工程项目试运行管理，希望对各位有所帮助。

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　　知识点12：机电工程项目试运行管理

　　【考频指数】★★★

　　【考点精讲】

　　试运行(又称试运转、试车)目的是检验单台设备和生产装置(或机械系统)的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。试运行阶段分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行(或称投料试运行、试生产)等阶段。前一阶段试运行是后一阶段试运行的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。

　　一、单机试运行

　　1. 单机试运行责任分工及参加单位

　　( 1 ) 单机试运行由施工单位负责。工作内容包括：负责编制完成试运行方案，并报建设单位、监理审批;组织实施试运行操作，做好测试、记录。

　　( 2 ) 参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。

　　2.单机试运行的目的

　　单体试运行主要考核单台设备的机械性能，检验机械设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和设计要求。

　　3.单机试运行方案审批

　　试运行方案由施工项目总工程师组织编制，经施工企业总工程师审定，报建设单位或监理单位批准后实施。

　　4.单机试运前应具备的条件

　　(1)机械设备及其附属装置、管线等已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕并验收合格。(2)施工过程资料齐全。(3)试运行所需要的动力、材料、机具、检测仪器等符合试运行的要求。(4)润滑、液压、冷却、水、气(汽)和电气等系统符合系统单独调试和主机联合调试的要求。(5)编制的试运行方案或试运转操作规程已经批准。(6)试运行组织已经建立，操作人员经培训、考试合格，熟悉试运行方案和操作规程，能正确操作。记录表格齐全，保修人员就位。(7)对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全实施和安全防护装置设置完善。(8)试运行机械设备周围的环境清扫干净，不应有粉尘和较大的噪声。(9)消防道蹐畅通，消防设施的配置符合要求。

　　二、联动试运行

　　1.联动试运行责任分工及参加单位

　　( 1 ) 由建设单位(业主)组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案;选用和组织试运行操作人员;实施试运行操作。

　　( 2 ) 施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。

　　( 3 ) 联动试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位(若该工程实行总承包)、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。

　　( 4 ) 若建设单位要委托施工单位(或总承包单位)组织联动试运行，可签订合同进行约定。施工单位(或总承包单位)在联动试运行时代替建设单位(业主)负责组织、实施试运行的全部工作，并承担自己在试运行过程中的辅助职能。

　　2.工程中间交接

　　联动试运行前必须完成联动试运行范围内工程的中间交接。工程中间交接完成包括的内容：

　　(1)工程质量验收合格。

　　(2) “三查四定” (三查： 查设计漏项、未完工程、工程质量隐患;四定：对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。

　　(3)影响投料的设计变更项目已施工完。

　　(4)现场清洁，施工用临时设施已全部拆除，无杂物，无障碍。

　　3.联动试运行前应完成的准备工作

　　(1)完成联动试运行范围内工程的中间交接。

　　(2)编制、审定试运行方案。

　　(3)按设计文件要求加注试运行用润滑油(脂)。

　　(4)机器入口处按规定装设过滤网(器)。

　　(5)准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。

　　(6)布置必要的安全防护设施和消防器材。

　　三、负荷试运行

　　1.由建设单位(业主)负责组织、协调和指挥。

　　2.除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包/施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。

　　【速记点评】该知识点中重点掌握单机试运行和联动试运行，重点记忆每种试运行中独有的要求。

　　【经典例题】

　　背景：

　　B施工单位承接的工业安装项目中，包装车间内设计有一台通用桥式起重机。桥式起重机跨度22.5m，额定载荷16t。

　　由于业主订货原因，起重机进场时，车间已封闭，起重机不能利用吊车吊装就位。项目部采取措施进行了起重机的整体就位和安装工作。

　　设备安装完成后，按照起重机试运转要求，完善了试运转前的各项准备工作。在起重机静载试验卸载后发现主梁油漆有起皱现象。经检测主梁发生了永久变形。小车卸载后开到跨端处，检测起重机主梁的实有上拱度为21.5mm。

　　工程交工时发现起重机的竣工档案中有以下资料：(1)开工报告;(2)设备开箱检验、接收记录;(3)设计变更和修改等有关资料;(4)轨道安装施工质量检查记录;(5)起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录;(6)重要部位的焊接、高强螺栓连接的检验记录;(7)起重机的试运转记录。

　　【问题】

　　1.起重机就位采取了怎样的吊装方法?简述该吊装系统的组成。

　　2.在起重机的安装过程中，参与工程施工的特种作业人员有哪些?

　　3.起重机主梁的实际上拱度是否符合规范要求?

　　4.施工单位的工程竣工档案中还缺哪几种资料?

　　【参考答案】

　　1.由于车间封闭，不可能利用起重机进行起重机的整体吊装就位，施工单位采用了普遍采用的直立单桅杆整体吊装或直立双桅杆整体吊装法，进行了起重机的整体吊装就位。桅杆吊装系统是由金属桅杆、卷扬机、滑轮组(滑车组)、导向滑轮(滑车)、缆风绳、牵引绳和地锚组成完成的吊装和稳定系统。

　　2.参与施工的特种作业人员有：起重工、起重机械作业人员(机械安装)、起重机械作业人员(电气安装)。

　　3.按规范要求，主梁上拱度的最小值为0.7S/1000mm=(0.7×22.5m×1000mm)/1000=15.75mm，实测的起重机主梁的实有上拱度为21.5mm，大于15.75mm，符合规范要求。

　　4.因为起重机属于机电类特种设备，竣工档案除了背景中的那些资料外，还应有：特种设备安装改造维修告知书(单)、特种设备作业人员证的复印件、施工单位的起重机械安装许可证、施工单位的起重机自检报告、特种设备监督检验部门的特种设备监督检验报告、起重机安全部件的型式试验报告的原件或复印件、制造厂的起重机制造许可证、起重机出厂合格证。

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