（一）对绝热结构的要求

（1）保证热损失不超过标准热损失。

（2）用于保温层的绝热材料，在平均温度低于350℃时，导热系数不得大于0.12W/（m·K）；而保冷材料及其制品，平均温度小于27℃时，导热系数不得大于0.064 W/（m·K）。

（3）为保证绝热结构绝热性能好，而且重量轻，对绝热材料的密度有一定要求。

（4）绝热结构应有足够的机械强度。

（5）要有良好的保护层。

（6）绝热结构不能使管道和设备受到腐蚀。

（7）绝热结构要简单，尽量减少材料消耗量。

（8）绝热结构所需要的材料应就地取材、价格便宜。

（9）绝热结构设计时，要考虑绝热材料所产生的应力不能传到管道或设备上。由于管道和设备与绝热结构的热膨胀系数不同，将产生不同的伸长量，如果在结构上处理不好，就会影响管道或设备的自由伸缩，或使绝热结构所产生的应力作用在管道或设备上。尤其是间歇运行系统，温差变化较大，在考虑绝热结构时必须注意。

（10）绝热结构应当施工简便，维护检修方便。

（11）决定绝热结构时要考虑管道或设备震动情况。在管道弯曲部分，方形伸缩器以及管道与泵或其它转动设备相连接时，由于管道伸缩以及泵或设备产生震动，传到管道上来，绝热结构如果不牢固，时间一长就会产生裂缝以致脱落。在这种情况下，最好采用毡衬或绳状材料。

（12）绝热结构外表面应整齐美观。

（二）保护层的作用：

（1）能延长绝热结构的使用寿命。

（2）防止雨水及潮湿空气的侵蚀。

（3）使用保护层可以使保温外表面平整、美观。

（4）便于涂刷各种色漆。

（5）对于保冷的管道，其外表面必须设置防潮层，以防止大气中水蒸汽凝结于保冷层外表面上，并渗入保冷层内部而产生凝结水或结冰现象，致使保冷材料的导热系数增大，保冷结构开裂，并加剧金属壁面的腐蚀。对于埋地管道的保温结构，也应设防潮层。

（三）绝热施工

（1）涂抹绝热层。涂抹绝热层，整体性好，与保温面结合较牢固，不受保温面形状限制，价格也较低，施工作业简单，但劳动强度大，工期较长，不能在0℃以下施工。

（2）充填绝热层。这种结构常用于表面不规则的管道、阀门、设备的保温。

（3）绑扎绝热层。它是目前应用最普遍的绝热层结构形式，主要用于管、柱状保温体的预制保温瓦和保温毡等绝热材料的施工。

（4）粘贴绝热层。它是目前应用广泛的绝热层结构形式，主要用于非纤维材料的预制保温瓦、保温板等等绝热材料的施工。

（5）钉贴绝热层。它主要用于矩形风管、大直径管道和设备容器的绝热层施工中，适用于各种绝热材料加工成型的预制品件，如珍珠岩板、矿渣棉板等。

（6）浇灌式绝热层。常用聚氨酯泡沫塑料在现场发泡，以形成良好的保冷层。

（7）喷塑绝热层。它是近年来发展起来的一种新的施工方法。它适用于以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料作为绝热层的喷涂法施工。这种结构施工方便，施工工艺简单、施工效率高、且不受绝热面几何形状限制，无接缝。整体性好。

（8）闭孔橡胶挤出发泡材料。这种材料的独立泡孔结构以及共混橡塑材质的柔弹性赋予了它保温性能优异、质地柔软、手感舒适、施工方便的特性，还有阻燃性好，耐严寒、潮湿、日照以及在120℃下长期使用不易老化变质的优点。

（四）防潮层施工

现在工程上用作防潮层的材料主要有两种：一种是以玻璃丝布做胎料，两面涂刷沥青玛蹄脂制作；另一种是以聚氯乙烯塑料薄膜制作。

（1）阻燃性沥青玛蹄脂贴玻璃布作防潮隔气层时，它是在绝热层外面涂抹一层2～3mm厚的阻燃性沥青玛蹄脂，接着缠绕一层玻璃布或涂塑窗纱布，然后再涂抹一层2～3mm厚阻燃性沥青玛蹄脂形成。此法适用于硬质预制块做的绝热层或涂抹的绝热层上面使用。

（2）塑料薄膜作防潮隔气层，是在保冷层外表面缠绕聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l～2层，注意搭接缝宽度应在100mm左右，一边缠一边用热沥青玛蹄脂或专用粘结剂粘接。这种防潮层适用于纤维质绝热层面上。

（五）保护层施工

（1）塑料薄膜或玻璃丝布保护层。

（2）石棉石膏或石棉水泥保护层。它是将石棉石膏或石棉加水调制成胶泥状直接涂抹在防潮层上而形成的。保护层的厚度：管径DN≤500mm时，厚度δ=10mm；当管径DN>500mm时，厚度δ=15mm.厚度应保证设计尺寸，表面光滑无裂纹，干燥后可直接涂刷识别标志油漆。这种保护层适用于硬质材料的绝热层上面或要求防火的管道上。

（3）金属薄板保护层。它是用镀锌薄钢板、铝合金薄板、铝箔玻璃钢薄板等按防潮层的的外径加工成型，然后固定连接在管道或设备上而成。

（六）保护层的要求

1）保护层的厚度：对镀锌薄钢板，管径DN≤100mm时，厚度δ=0.3～0.35mm；当管径DN>100mm时，厚度δ=0.35～0.5mm；设备和平壁，厚度δ=0.5～0.7mm.对铝合金薄板，管径DN≤100mm时，厚度δ=0.4～0.5mm；当管径DN& gt；100mm时，厚度δ=0.5～0.8mm；设备和平壁，厚度δ=0.8～1.0mm.对铝箔玻璃钢薄板，管径DN≤100mm时，厚度δ=0.3mm；当管径DN>100mm时，厚度δ=0.5mm；设备和平壁，厚度δ=0.5～0.8mm.

2）金属保护层的接缝形式可根据具体情况选用搭接、插接或咬接形式。

3）硬质绝热制品金属保护层纵缝，在不损坏里面制品及防潮层前提下可进行咬接。半硬质或软质绝热制品的金属保护层纵缝可用插接或搭接。插接缝可用自攻螺钉或抽芯铆钉连接，而搭接缝只能用抽芯铆钉连接，钉的间距200mm.

4）金属保护层的环缝，可采用搭接或插接（重叠宽度30～50mm）。搭接或插接的环缝上，水平管道一般不使用螺钉或铆钉固定（立式保护层有防坠落要求者除外）。

5）保冷结构的金属保护层接缝宜用咬合或钢带捆扎结构。

6）铝箔玻璃钢薄板保护层的纵缝，不得使用自攻螺钉固定。可同时用带垫片抽芯铆钉（间距≤150mm）和玻璃钢打包带捆扎（间距≤500mm，且每块板上至少捆二道）进行固定。保冷结构的保护层，不得使用铆钉进行固定。

7）金属保护层应有整体防（雨）水功能。对水易渗进绝热层的部位应用玛蹄脂或胶泥严缝。

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