1、对混凝土施工相关原料质量进行详细检查与记录

　　在施工过程中，认真作好混凝土工程的详细施工记录和报表，作为施工作业实际与监理工作队伍连接的主要依据。结合本工程的实际情况来看，所涉及到的主要原料质量检查内容包括以下几个方面：①每一构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；②各种原材料的品种和质量检验成果；③浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起、迄时间；④混凝土的保温、养护和表面保护的作业记录；⑤不同部位的混凝土等级和配合比；⑥浇筑时的气温、混凝土的浇筑温度；⑦模板作业记录和各种部件拆模日期；⑧钢筋作业记录和各构件及块体实际钢筋用量J.

　　2、对混凝土原料的拌和工作要点

　　整个施工区段的混凝土总量规模较小，且混凝土作业量分布相对分散，因此，在有关混凝土原料的拌和过程当中，重点关注以下两个方面的问题：①混凝土均采用人工进行拌和，其拌和质量应满足规范要求；②因混凝土拌和及配料不当，或拌和时间控制不当的混凝土弃置在指定的现场。防止拌和质量不良的混凝土进入施工现场而对混凝土工程施工整体质量产生不良的影响。

　　3、对混凝土原料的运输入仓工作要点

　　考虑到所拌和混凝土需要在保障使用性能的前提下进入施工现场，因此，要求在混凝土原料拌和完成后，迅速运达浇筑地点，避免运输过程中产生分离、漏浆和严重泌水现象。针对本工程施工特点，所采取的混凝土原料运输方式为人工胶轮车和人工挑运相互配合的施工方案。在运输至施工现场后，为防止混凝土产生离析等质量方面的问题，其垂直落差需要控制在≤2 in范围之内，如>2 nl，则需要采用溜筒人仓，以保障混凝土工程整体质量。

　　4、对混凝土原料的浇筑工作要点

　　浇筑环节是确保混凝土工程施工整体质量的核心所在。在浇筑过程当中，所采取的施工技术方法包括以下几个方面：①在基岩面浇筑仓施工过程中，浇筑第一层混凝土前应先用水冲洗模板，使模板保持呈湿润状态，铺1层2～3 cm厚的水泥砂浆，砂浆铺设面积应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设的水泥砂浆保证混凝土与基岩结合良好；②分层浇筑过程当中，混凝土浇筑需要采用人工用插钎进行插捣，其他用50型插入式振动棒振捣。其浇筑厚度不宜>20era，以保证振捣密实；③混凝土浇筑时尽可能保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，若超过允许间歇时间，则按工作缝处理；④对混凝土浇筑厚度进行控制需要根据搅拌和运输的浇筑能力、振捣强度以及气温等因素来确定，一般情况下，混凝土浇筑层厚需要严格控制在30 cm范围之内。