（1）初压。用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定、到位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应及时找平。初压结束，表面应平整，并具有设计要求的纵、横坡度。

　　（2）撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺在已压稳的粗碎石层上，松厚25cm～30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，人工进行扫匀。

　　（3）用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。

　　（4）再次撒布填隙料。松厚2.0cm～2.5cm，人工扫匀。

　　（5）再次碾压。用振动压路机碾压，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫到不足之处。

　　（6）碾压后，如表面仍有未填满的空隙，则还需要补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部空隙被填满为止。

　　（7）宜在表面先洒少量水。洒水量控制在3kg/m2左右，再用12t以上三轮压路机碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。