（1）棉花加工厂的耐火等级、建筑面积、层数和安全疏散等应满足现行《建筑设计防火规范》的规定。

　　（2）为了防止棉粉尘爆炸，应做到：

　　①输棉的各种管道应尽量保持密封，防止粉尘漏出。

　　②加强通风除尘工作，减少空气中粉尘悬浮。

　　③房的墙面要做得光滑，不得有凹坑，建筑构件不得使用槽钢、工字钢，以免粉尘积聚。

　　④经常清扫机器设备上积聚的粉尘。

　　（3）轧花厂的电气设备应符合防火要求，电线必须加装套管，不得使用明线；接触盒、闸刀开关、继电器等一律要装壳保护；不得使用倒顺开关；对电气设备要定期进行检查、维修、保养，防止短路、超负载、接触不良，产生电火花，引起火灾及粉尘爆炸事故。

　　（4）严格控制火种，轧花生产区域内应严禁吸烟，禁止一切可能产生火种的行为，一般不得进行明火作业。如遇特殊情况必须使用明火的，应办理审批手续，采取严格的安全措施，如先清理打扫现场，把棉粉、棉纤维和其他可燃物搬走，动火要有人在场监护，并做好灭火准备。动火后要检查现场，确无余火时才可恢复正常生产。

　　（5）做好清洁工作。注意经常打扫，防止棉絮飞花积聚；一切和生产无关的物资不得存放在生产区域。

　　（6）棉花储存应做到以下几点：

　　①合理布局。储存棉花的场地应与棉区加工车间分开。储存量较大（如超过年加工能力半年的）、储存期较长（如超过半年的），应按照仓库要求进行管理。仓库（堆场）应设在棉区加工车间常年主导风向的上风方向，两者之间应有围墙隔开口棉花仓库（堆场）不得与加工车间毗连，更不得设在加工车间当中。棉花加工场附有棉籽油加工场的应单独布置，设在棉花仓库（堆场）的下风方向并保持较大的距离。

　　②棉花加工过程产生的下脚料，特别是在沾有油脂的下脚棉、受潮的下脚棉，应单独存放，不得放于棉花仓库（堆场）内，并应加强管理，防止自燃。

　　③棉花加工厂的工人、交售棉花的人员，除生产必需外不得随意进人仓库（堆场）区，临时进人仓库（堆场）区的人员应履行登记手续，并交出火种。

　　④棉花堆场内不得有架空电线。移动式堆垛机使用的电线不得有接头，应使用离合器或电磁开关，禁止使用倒顺开关。

　　⑤及时清扫“落地棉”，电器周围的棉花飞絮要经常清除，保持清洁。

　　⑥电器应由加工厂的固定工人操作，一般不得由临时工操作，更不可让不懂电气安全知识的人乱摸乱动电气设备。

　　⑦籽棉堆垛和皮棉堆垛应分区堆放，不得混堆。

　　⑧破损的棉包、散包不得堆上堆垛，应集中存放，经重新打包后才可上垛。

　　⑨室内棉花仓库应按规定保持“五距”，露天堆场储存量较多的，应按规定设分场、分组，堆垛大小、间距均应符合安全规定。棉花加工厂的棉花存量超过其储存能力的应及时调走，防止超储，确保安全。

　　⑩经棉花加工.车间加工后的皮棉应及时运人仓库或者专门堆场，不得储存在车间之内。