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（1）操作工艺

安装准备→立管安装→卡件固定→封口堵洞→强度试验→冲洗试验→保温→通水试验。

（2）材料要求

本工程采用PPR管，热熔连接。采用的PPR管材和管件应注意管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于0.01。管材端口必须平整，并垂直于轴线。管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

（3）管道的安装

1）施工准备：焊接热熔器、专用截断机及各种型号PPR管材管件齐全，材质规格符合要求，对于不符合要求的管材管件剔出不准使用。

2）配管施工顺序：确认图纸→测量、画线→截断及熔接→管道强度实验→第一次水压测试→搬运安装→固定管道→第二次水压测试→安装设备。

3）施工时注意问题：施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与管材、管件接触。管道安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽，预留孔洞尺寸宜较管外径大50～100mm。架空管顶上部的净空尺寸不宜小于100mm。管道系统宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。暗设管道施工后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。管道安装时，施工现场环境温度应在3℃以上，在3℃以下时不宜施工。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。

4）截断及焊接管道应符合下列规定：

a、截断管道必须用专门的截断机，断管时，断面应同管轴成直角。

b、熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物，应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间应符合管材的技术要求。注：环境温度低于5℃，加热时间延长50%。

c、将管材和管件压入焊接头中，在两端同时加压，加压时不要将管材和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。

d、当加热过程完成后，同时取下管材和管件，注意不要扭曲和折弯。

e、取出后，立即将管件和管材压紧到所标的结合深度。在此期间，可以在小范围内调整连接处的角度，这样接合过程就完成了。