①安装导管

　　导管采用φ25-30cm钢管，每节2～3m，配1～2节1～1.5m的短管。钢导管内壁光滑、圆顺，内径一致，接口严密。导管直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进行试拼和水密、承压和接头抗拉试验，按自下而上顺序编号和标示尺度。

　　导管安装后，其底部距孔底有30～40cm的空间。

　　②首批封底混凝土

　　计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，把导管下口埋入混凝土不小于1m不不宜于大于3m深。

　　③水下混凝土浇灌

　　打开漏斗阀门，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故。

　　注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～4m.同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。

　　导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。

　　拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min.已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。

　　混凝土灌注到接近设计标高时，控制混凝土灌注速度，确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上，以便灌注结束后清除桩头。