用高效两级精馏工艺制取高纯度的氧气和氮气；用增压汽轮膨胀机，利用气体膨胀的输出功直接带动增压机以节省能耗，提高制冷量；热交换器采用高效的铝板翅式换热器，使结构紧凑，传热效率高；采用分子筛净化空气，具有流程简单、操作简便、运行稳定、安全可靠等优点，大大延长装置的连续运转周期。

　　影响空分装置节能的主要因素有：压缩机的能耗水平、空分技术方案、主冷凝蒸发器的形式、分子筛的节能效果、气冷罗茨泵高压液体的节流是否采用液体膨胀机形式、膨胀机的等熵效率、精馏塔的下塔形式、高压换热器用高压板式还是绕管式存在换热效率的差别。

　　主空压机和增压机组的节能空分中的大型机组主要包括主空压机、增压机、氮压机和配套的驱动汽轮机。从目前国际发展趋势来看，采用效率高的压缩机，如内置冷却的等温型RIK（因压力关系仅用于压力低的主空机上）和多轴齿轮式压缩机RG型来代替传统的单轴、分段冷却、水平部分的离心式压缩机RH型，获得较低的功耗。