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　　混凝土添加硅粉的措施：

　　（1）为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土中的硅粉应满足下列规定：

　　1）材料：二氧化硅含量≥85%；含水率≤3%；烧失量≤6%；火山灰活性指数≥90%；45μm筛余量≤9%；比表面积≥15%；密度与均质偏差≤5%；细度筛余量与均值的偏差（百分点）≤5.

　　2）配料：配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为：水≤1%；水泥与硅粉干剂≤1.5%；各种粒径骨料≤2%；外加剂≤3%；配料中应严格控制用水量。

　　3）承包人配置硅粉混凝土时，应同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。

　　（2）拌和：

　　1）采用强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土相同，硅粉应在加入水泥的前后相继加入。

　　2）硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。

　　（3）浇筑：

　　1）硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确定。

　　2）硅粉混凝土易产生早期塑性开裂，承包人应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/（㎡﹒h）时，应采取挡风装置，喷雾保持表面湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/（㎡﹒h）。

　　3）硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。

　　4）硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。

　　5）硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。

　　6）硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。

　　（4）养护：硅粉混凝土要确保早期潮湿养护，浇筑完毕后，应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护，使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。如遇干燥气候条件，应至少延长至28天。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。