1、混凝土质量控制

　　混凝土必须严格按配合比伴制，其塌落度、和易性、流动性满足配合比设计要求，满足混凝土输送泵工作条件，除混凝土自身强度复核设计、规范要求外，要确保混凝土入模顺利，有利捣固，有利于减少混凝土表面的气泡。

　　一般情况下，泵送混凝土的塌落度在浇注起拱线以下时控制在15～16cm，封顶时为增加混凝土的流动性保证封顶混凝土封满无空洞，塌落度适当加大至16～18cm；为保证混凝土的整体性及输送泵不堵管，混凝土在输送过程中应保证其和易性。

　　2、捣固及过程控制

　　采用Φ30或Φ40的捣固棒，混凝土入模后，要对称、水平、分层地对入模混凝土进行捣固，断面正常情况下，浇注时两侧同时对称进行，如一侧超挖较大，则考虑侧压力不对称，超挖侧应减缓浇注速度，另一侧浇注适当超前，混凝土捣固时每层厚度不超过50cm，振动时间45～50s，振动间距10～15cm，振动棒距离钢模板5～10cm；拱顶可安装适量的小功率附着式捣固器进行捣固，封顶时，工人从拱顶每一个检查窗口观察混凝土的浇注情况，并有检查窗进行适度振捣；施工过程中技术人员应注意观察衬砌浇注的情况。