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如何确认一个脚手架是否质量零缺欠的产品？如何为脚手架设定一个指导性的生产控制和质量检验指标？以发达国家的经验，为脚手架所有承载的零部件都设定标准荷载，是一个很好的解决方案。既然脚手架安全性的核心需求是承载力的大小与其一致性，那么，如果脚手架制造厂商在产品出厂时，为每个脚手架的承载零部件标注安全标准荷载，并标注标其安全系数，就为将来脚手架工程的设计、施工提供了有效的保证和依据。

美国著名脚手架服务公司Brand大量生产、出口的碗扣式脚手架为例，该公司是美国几大专业脚手架工程服务公司之一，专门承接大型的、重型的、安全要求难度大的大型工业项目，其分公司遍布美国和加拿大各个主要大城市。其产品就都有明确的安全标准荷载要求。例如：碗扣式脚手架2米立杆，其单肢最不利安全标准荷载为4500lbs，大约是20KN，安全系数是4：1，也就是说，其极限荷载是80KN。每个下碗结点的承载安全标准荷载为6000lbs，大约是27.7KN，安全系数为4：1，因而其极限荷载为106.69KN。

这些安全标准荷载值的给出，实际上确立了产品质量控制和检验的准则。有了这个安全标准荷载指标，欧美国家均采用高强度低合金钢管生产脚手架，因为这样既提高单肢荷载，又降低产品重量和成本。也是基于这个指标，欧美国家所有的碗扣和盘扣式脚手架的表面处理均采用热镀锌，因为如果不采用热镀锌，产品会在短短的两三年内生锈，导致钢管壁厚变薄，失去产品标称荷载的可靠性、准确性和一致性。反观我国的脚手架，即使是对承载要求极高的满堂支撑架，也很少见到表面热镀锌处理的，甚至大量产品用黑管，没有任何防锈措施。表面上节约了产品的初始镀锌费用，其结果是，产品在一两年内，就因大量锈蚀而报废。事实上，大量锈蚀的产品现在充斥在我国的建筑工地上，因为其壁厚等指标因锈蚀造成减少，产品不确定性是巨大的安全隐患之一。有了这个标准荷载概念的概念，就对脚手架生产企业确立了一个终极检验目标，所有的材料控制、制造工艺和质量检验体系，都将以保证这个指标及其稳定性和一致性为目标。也为租赁销售企业，提供了采购产品的技术指南。更重要的是，为设计脚手架工程的安全承载计算，提供了值得信赖的产品工艺保证，使力学演算变得更用指导意义。