1）每测孔第一次测试前应定义一个正方向（基坑监测中以朝基坑方向位移作为正方向，即A0或X+）。一般测斜仪探头向高轮方向倾斜数据显示为正值，因此可以高轮方向作为正方向。

2）每个工程开始前，应对测斜仪进行全面维修保养（检查导轮、弹簧等是否需要更换），尽可能避免中途更换仪器。

3）测斜仪探头内加速度计比较容易损坏，使用过程中一定注意要小心轻放。在工地现场测试过程和使用间隙，测试人员一定不能离开仪器，绝不可将仪器随意放置在路边等处。

4）测斜仪探头和电缆联接时应检查定位槽和0型圈，小心仔细连接电缆和探头，要保持插头和插座成一直线，避免硬插将插针折弯或折断。

5）探头和电缆联接好后应拧紧紧固螺母，并用优质的防水胶带紧密包裹，确保能有效防水进入。

6）测试前每个测斜孔应该用清水洗孔，并用专用试孔器对测斜管的滑槽进行检查，保证测斜仪探头的安全不卡孔。万一卡孔时，可采用前端有弯钩的粗铅丝、将钢筋牢固接长等方法解救被卡探头。

7）每次探头下放至测孔前，要仔细清理测孔边的小石块等杂物，避免下放时被带入测孔内，造成探头上拉时卡住。

8）测试过程应小心地将探头缓慢地下放至测斜管底部，切忌让电缆从手中滑过而使探头自由下落，以免使探头急速碰到测斜管底部，引起探头内加速度计受到激震而损坏。

9）测斜仪的电缆线在上拉过程中应仔细盘放在清洁的地方，避免远距离拖拉电缆线导致电缆受损。

10）拉线人员每次应将电缆刻度标记按预定间距快速准确地对应在测斜管的预设位置，预设位置每次测试时应一致。

11）拉线人员应注意不要将电缆线紧贴测斜管壁下放与上拉，或者将电缆刻度标记靠在测斜管壁以借力，这样很容易造成电缆线标记的脱落损坏。

12）每次测试完成后应将电缆线及探头用清水洗净、晾干，在滑轮轴承部位上机油保养。

13）读数仪的面板要注意保护，应防止硬物将1CD屏幕刮花，不得用清洗液和酒精等溶剂清洗。

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