（1）所有材料均符合要求，采用级配石子，按重量配合比配料，搅拌机拌和，三轮车或架子车运浆，机械振捣。

（2）砼浇筑前模板、钢筋应组织隐蔽验收，要浇水冲洗湿润，并清理模板内的杂物。

（3）对于拌和站的设置位置不能离浇筑现场过远，运输时间不宜过长，运输道路要平坦，避免运浆过程中出现离析漏浆，严重泌水及过多降低塌落度等现象。

（4）在拌和砼过程中拌和设备必须经常进行核检，包括砼拌和物的均匀性及拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

（5）砼搅拌机拌和时间不少于2分钟，杜绝随意加水现象，严格控制塌落度。振捣要均匀，防止漏捣，以砼表面泛浆，不再出泡沉陷为度。

（6）砼采用溜槽入仓，应按顺序人工分层装入模板之内，避免集中下料造成模板位移和变形，入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（7）不合格的砼浆严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑时严禁仓内加水。

（8）已浇好的砼强度当未达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑。浇筑上一层时须对浇筑好的砼表面处理成毛面，并清洗干净、排除积水，刷素水泥浆方可浇筑新砼。

（9）拆模时若发现有蜂窝麻面等情况，要立即按技术操作要求进行修衬。