1）砼拌和：砼配合比将根据具体材料的规格、品质通过试验加以确定。施工中准确计量各种组成材料，并合理振捣砼，以保证它的密实性。

2）降低水泥水化热温升值：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.5～2.8，含泥量小于2%。石子选用连续级配的二级料，片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放场地设置砼地坪，保证材料清洁。采用双掺外加剂（木钙、UEA）以减少水泥用量，或者掺用II级粉煤灰代替一部分水泥用量。控制砼坍落度，水灰比不超过0.6，减少砼收缩。

3）降低砼入模温度：使砼入模温度控制在10℃左右。定时检测砼出机口温度、入模温度及浇筑完毕时温度。

4）改善约束条件，减少温度应力：砼采用分层浇筑，振捣密实，以使砼的水化热能尽快散失。

5）用“二次”法施工工艺，提高砼极限拉伸强度，消除砼收缩裂缝。二次投料法：使水泥充分扩散，与砂石充分拌和，砼的流动性较好，离析和泌水现象减少，提高砼早期强度，在强度相同的情况下，可节约水泥15%左右。二次振捣法：增强砼密实性，可以消除沉降及收缩裂缝。二次压光法：排除砼表面过多的泌水、浮浆，可以消除基础顶砼表面产生早期收缩裂缝。

5）加强温度控制与养护：加强砼内部的温度测量，为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据。