1.铜止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔、裂纹应予补焊。

2.铜止水片的现场接长宜用搭接焊接。搭接长度应不小于2cm，且应双面焊接（包括“鼻子”部分）。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。

3.焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。

4.铜止水片安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线误差为±5mm。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。

5.不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙烯（PVC）或橡胶止水带。

6.橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接。PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接（搭接长度不小于10cm）。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。

7.对止水片（带）接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。

8.铜止水片与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法（俗称塑料包紫铜），栓接长度不宜小于35cm。

9.止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。

10.水平止水片（带）上或下50cm范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水片（带）埋入或留出。