1、现象

地下水、泥及同步注浆浆液从盾尾的密封装置渗漏进入盾尾的盾壳和隧道内，严重影响工程进度和施工质量，甚至对工程安全带来灾难。

2、原因分析

（1）管片与盾尾不同心，使盾尾和管片间的间隙局部过大，超过密封装置的密封界限。

（2）密封装置受偏心的管片过度挤压后，产生塑性变形，失去弹性，密封性能下降。

（3）盾尾密封油脂压注不充分，盾尾钢刷内浸入了浆液并固结，盾尾刷的弹性丧失，密封性能下降。

（4）盾构后退，造成盾尾刷与管片间发生刷毛方向相反的运动，使刷毛反转，盾尾刷变形而密封性能下降。

（5）盾尾密封油脂的质量不好，对盾尾钢丝刷起不到保护的作用，或因油脂中含有杂质堵塞泵，使油脂压注量达不到要求。

3、预防措施

（1）严格控制盾构推进的纠偏量，尽量使管片四周的盾尾空隙均匀一致，减少管片对盾尾密封刷的挤压程度。

（2）及时、保量、均匀的压注盾尾油脂。

（3）控制盾构姿态，避免盾构产生后退现象。

（4）采用优质的油脂要求有足够的粘度、流动性、润滑性、密封性能。

4、治理方法

（1）对已经产生泄漏的部位集中压注盾尾油脂，恢复密封的性能。

（2）管片拼装时在管片背面塞入海绵，将泄漏部位堵住。

（3）有多道盾尾钢丝刷的盾构可将最里面的一道钢刷更换，以保证盾尾刷的密封性。

（4）从盾尾内清除密封装置钢刷内杂物。