1.把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。

2.做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到确保强度，考虑施工，经济合理的要求。

3.把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，工序必须按施工方案要求。

4.把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

5.混凝土浇筑工程的质量控制

（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

（2）预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性。搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度。现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子。为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落。模板应经清理和冲洗。混凝土浇筑后l2h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在己浇筑的结构上走动。

（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

（4）做好控制点的质量记录。