（一）制冷系统的安全设施

（1）制冷系统上的管道应漆刷标志。制冷管道和设备涂色的要求见表所示。并在靠近每个阀门的显著部位（系统的低压部分各阀门更需要），按管内制冷剂的流向标上箭头。

（2）在控制阀手轮上应挂启闭标牌，尤其是备用阀门或系统某一段管路以及设备抽空检修时约有关阀门，应挂禁开的标牌，以免开错阀门，造成跑氨事故。调节站上的阀门，应注明控制某冷间或设备用的标志。

（3）在车间应悬挂操作规程和制冷系统原理图。

（4）机器间和设备间应留两个进出门，门应朝外开，以便发生严重事故时，操作人员进出方便，保证安全。

（5）在机器间和设备间内应设有防止事故的通风装置，其功能要求每小时将室内空气更换8次。在室内和室外部应装配该装置的启动开关。

（6）在水系统上应设置断水警报器。尤其是水泵房离机器房距离较远的情况下，更应设置。以便水泵损坏时能及时发现，避免发生事故。

（7）机器房应设置急救箱、防毒面具等保护用具，要放在方便易取的地方，并标明使用方法。定期检查，以防失效。

（8）装设在室外的贮液容器及冷凝器等，应搭凉棚，防止太阳直接暴晒。

（9）建立机器和设备的履历本，认真记录检修或故障方面有关的技术数据，对机器设备的使用情况做到心中有数。对机器和设备可能出现的故障或事故，采取必要措施，预防事故发生。

（二）制冷装置的安全操作

制冷装置的安全操作是在控制阀门启闭时，可能引起的不安全因素而采取的适当措施，以防止制冷装置运转中出现故障，或故障出现时能及时排除，不致造成事故。在检修设备时，对阀门的控制更应处理妥当，以防在检修时出现事故。

（1）在压缩机启动、库房进货降温、冲霜减压等情况下，开启回气阀时，应缓慢操作，并注意倾听制冷剂的流动声音，禁止突然猛升，以防止过湿气体冲入压缩机内引起事故。

（2）开启阀门时，为防止阀芯被阀体卡住，要求转动手轮在接近全开时，不应过快，当开足后应将手轮回转1/8圈左右。

（3）开启膨胀阀时，应先开大些，如开1/3或1/2转，然后再缩小到所要供液的开启度，如1/4、1/6、1/8等。这样可防止因阀芯有时不能开启或有污物阻塞时，对冷间不供液或供液量过少的现象发生。

（4）玻璃管指示器角阀平时应呈3圈开启状态。应在1个月左右开关一次，试验其灵活性。