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2016-02-22 14:18 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1.调压箱在储存、运输、安装、验收、使用、检修时要严格执行国家标准和遵守公司规定。
2.调压箱及其部件应储存在干燥通风、无腐蚀介质的室内。
3.调压箱运输过程中应防止剧烈震动、雨淋,严禁抛掷、碰撞等。
4.安装时立管法兰应与进出口球阀法兰中心距平行一致,严禁相差太大时用撬杠强行组合,致使管道变形过大,接口密封破坏而漏气。球阀法兰应拧到有凸台露出,能压紧法兰垫圈。严禁带调压器焊接,以防电焊高温烧坏皮膜。
5.安装前要按规定清扫管道,防止管内氧化物、砂土、杂物堵塞阀口。
6.安装后管道试压时,必须用盲板将调压器阻隔,关闭球阀,特别是下游出口侧,否则极易损坏调压器。
7.气密性试验时,进口侧宜采用最大进口压力,出口侧宜采用关闭压力的4倍来试验。如:RTZ—31/50型为进口0.4MPa,出口12KPa。测量时要在加压后稍停一段时间,达到温度、压力稳定后再开始记录。
8.试漏时最好用毛刷将肥皂水涂抹到连接密封处,避免腔体内积水太多,冬季冰冻出现故障。
9.送气时应缓慢打开球阀,切忌突然送气,致使膜片冲坏,或是压力瞬间增高而切断。
10.向用户送气前,需检验调压器出口压力符合设定值后,没有内漏、外漏,方能向用户送气。
11.外力震动可能造成切断而停气。
12.每年检修一次,如拆卸清洗调压器、切断阀的内腔及阀口,擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口,更换失去弹性或漏气的薄膜,更换阀垫和密封垫,更换已疲劳失效的弹簧,吹洗信号管,疏通通气孔,更换变形的传动零件,加润滑油使之动作灵活,最后组装好调压箱。
13.每年应至少清洗过滤网一次,以排除污物,使气路通畅。
14.若检修时没有更换已磨损、锈蚀或失效的薄膜、零部件,或组装零件时有偏差,或超负荷量太大、进口压力过高,以及燃气质量差等因素都会使调压器发生故障。
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