5、墙面石材干挂施工工艺

　　石材干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体施工工序如下：

　　1）、编制作业设计：根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。

　　2）、钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5mm，深15mm，长60mm左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或购成品直接采用。

　　3）、板背涂防水剂：用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料--191丙烯酸外墙涂料。

　　4）、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。

　　5）、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。

　　6）、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径Φ8--Φ10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。

　　7）、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。

　　先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。

　　8）、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。

　　9）、质量控制：

　　A、石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。

　　B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。

　　C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。

　　D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。

　　10）、质量通病防治：

　　A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：

　　对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。

　　B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。

　　C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护3天后，用油石磨平、磨光后使用。

　　6、细木制品施工工艺

　　1）、材料及施工要求

　　全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。

　　A.硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722Kg/m？和含水率不小于14%，不大于20%.

　　B.樱桃木：樱桃木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%.

　　C.木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。

　　2）、样品：在开始各项细木作业施工之前，送选用于木工程的樱桃木夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。

　　3）、工艺要求：

　　①细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到安装阶段不得安装。

　　②木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。

　　③除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。

　　④养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。

　　4）、木制品质量通病控制要点：

　　A.木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。

　　B.面层板：面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂。

　　7、油漆工程施工工艺

　　1）、材料要求

　　本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。

　　所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。

　　2）、工艺流程

　　本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为：基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护

　　3）、工艺要求

　　A.漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。

　　B.不允许把不同种类的漆调和在一起。

　　C.各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。

　　D.油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。

　　E.所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。

　　F.上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。

　　G.打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。

　　H.物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。

　　I.头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。

　　J.所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。

　　K.容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。

　　4）、木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：

　　A.清扫：清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。

　　B.打磨：经过清扫，清理后的木材面要用140号的木砂打磨，使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。

　　C.刷清油：清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1：2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。

　　D.清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。

　　E.刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。

　　F.刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。

　　5）、油漆工程质量检查标准：

　　8.墙面、天花乳胶漆工程施工工艺

　　1）、基层面处理：清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。

　　2）、批腻子底灰：腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制，砼面基层采用配合比（重量比）为滑石粉：羚甲基纤维基：乳涂=140：4-6：14-13均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。

　　3）、油刷面油：：顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。

　　9、墙纸粘贴施工工艺

　　1）、墙面基层处理

　　①清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等，并把接缝、裂缝、凹坑等，用胶油腻子修补填平贴上纤维带，然后刮满腻子，用砂纸磨平，要求大墙面及阴阳角要直、方正，小圆角弧度大小一致。

　　②对基层要求拼缝严密，不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子，然后用砂纸磨平。

　　2）、基层处理并待干燥后，表面涂满基层处理材料一遍。

　　3）、裁纸：注意花纹上下方向，每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置，并应裁面方正，长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分别安排在不同的墙面上。

　　4）、刷胶：在墙和壁纸背面同时刷胶，不应有明胶，胶不宜太厚，应均匀一致，纸背面刷胶后，胶面与胶面对叠，以避免干得太快。

　　5）、裱糊

　　①根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。

　　②裱糊先从一侧由上开始，上端不留余量，对花接缝，用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。

　　③由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷，从纸幅中间向上下划动，压迫壁纸贴墙，不留气泡，不能从上下端向中间赶。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝，不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。

　　④溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理，保持纸面洁净。

　　⑤壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。

　　6）、局部修补方法：

　　A、纸边“张嘴”：用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴，然后压实。

　　B、纸面有气泡：用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂，再压平、压实。

　　C、纸面出现皱折，可在胶粘剂未干前，掀起纸幅，重新粘贴。

　　D、碰撞、损坏壁纸，可对纹、对色挖空填补，其花纹图案、缝隙吻合。

　　10、地毯铺贴施工工艺

　　基层应有一定强度、平整、无凹凸不平的现象，基层面上若有油污应清除干净。

　　按照图纸要求对各部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如图纸无具体要求应对称找中弹线，便可定位铺设。

　　精确测量房间尺寸，根据房间尺寸、形状用裁边机下料，每段地毯的长度应比房间长20mm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。沿房间或走道四周踢脚板边缘，用水泥钉将倒刺板钉在基层上，其间距约为400mm左右，倒刺板应离开踢脚线板面8-10mm，以便于钉牢倒刺板。

　　将衬垫用点粘法刷107胶或聚腊酸乙烯乳胶，粘在基层上，离开倒刺板10mm左右。

　　将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼缝处缝合，并贴上塑料纸带，保护接缝处不被划破、勾起，然后平铺地毯，用弯针将接缝处做绒毛密实的缝合。

　　先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚线下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一边倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉，一个方向拉伸完毕，再拉伸另一个方向，直至四边都固定在倒刺板上。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。

　　楼梯地毯的下料方法是量出楼梯踏步的深度与高度，计算出踏步的级数，将踏步的深度与高度相加，乘以踏步的级数，然后加上450-600mm的余量，即为下料长度。增加的余量，是为了在使用中对常受磨损的部位进行挪动。

　　附件下载：单独装饰工程施工组织设计