关键词：沥青拌合楼；拆卸；安装；混凝土

　　引言

　　随着国家高等级公路建设的迅猛发展，特别是沥青混凝土路面以其风噪声小，行车舒适，后期维护简易，可以进行部分重建，而不用像水泥混凝土路面那样要大规模的修建，维护成本价低以及沥青材料可以进行反复利用的，这有效地提高资源利用率而被广泛应用。近年来，我公司承接了连盐高速启东段、东台段、滨海段；宁连高速淮阴绕城段、泥马段；镇凓高速溧阳段；宁杭高速二期；四川成绵高速、四川隆纳高速纳溪段以及一批地方高等级沥青混凝土路面。由于各个工程时间安排的关联性，对沥青拌和楼易地安装速度和成本节约显得相当重要。通过以上工地的实践，对大型拌和楼特别是对英国ACP公司生产的产品成套设备安装，积累了非常实用、经济且先进的施工经验，其安装速度之快，获得了业主和同行的一致表扬和认可，取得了良好的社会和经济效益。

　　1、工法原理

　　本工法包括整套沥青拌和楼生产线的拆卸、运输和安装施工技术。其中主要有主楼、成品仓、控制、除尘、骨料供给、沥青供给系统等设备组成。英国ACP公司生产的TITAN系列型沥青混凝土拌和楼，其结构形式特点为移动式模块结构，不需混凝土基础预埋件，无螺栓连接。根据以上特点，分别计算出模块结构的体积和重量，再选择合适的吊车和运输车辆的型号。拆卸拌和楼时，以外围向主楼中心的顺序进行，其依次为：拆除所有电缆接线、拆除风管、烟囱、连接管道、小车及附件、热料提升机链条、矿粉罐、主楼顶层振动筛、主楼热料仓、主楼拌缸、干燥筒、二级除尘上层、二级除尘下层，骨料（冷）供给和成品仓、沥青储罐相对独立，可以穿插进行；运输时一般对相对独立部分设备先运，而后按拆卸时后拆部分设备先运先拆设备后运的原则进行，避免车辆在到达安装地以后的车辆延搁和混乱。安装时则以主楼为中心，向三面辐射安装。次序与拆卸时相反进行即可。

　　2、施工工艺流程及操作要点

　　2.1拆卸、安装前的准备工作

　　2.1.1设备基础：在异地（乙地）规划好的拌和楼位置，按沥青拌和楼基础图提供的平面尺寸浇筑混凝土基础（遇到软弱地基需换填），所有基础平面位于同一水平面上，并在基础上画出十字线。该项工作需提前半个月进行，以确保设备到场后可以进行安装。

　　2.1.2提前对运输车辆经过路线进行调查，特别是通道宽度、高度以及架空电缆的高度的调查。

　　2.1.3由于导热油炉需要通过当地安检部门的检测，才能使用，因此必须提前与有关方面取得联系，避免设备调试时受到处罚和停工处理。有个别地方还需要原导热油炉在甲工地正常工作的证明。

　　2.1.4对电源、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安排。

　　2.1.5召开安全技术交底会

　　2.2拌和楼的拆卸

　　2.2.1将所有电缆线从控制室端拆下，按不同部位分别整理放置于电源线另一端的配电柜或电机旁。再利用16T吊车拆除风管、烟囱、管道、小车等附件，为拆吊主楼做好准备工作

　　2.2.2最关键的一天是利用2台50T吊车拆吊主楼先用1台50T吊车从主楼中抽出提升机链条和拆吊矿粉罐约15T.再用2台50T吊车先后抬吊主楼振动筛层（约28T）、主楼热料仓层（约25T）、主楼拌缸层（约28T）、主楼干燥筒（约30T）。然后用1台50T吊车拆吊二级除尘上层（约22T）和二级除尘下层（约25T）。

　　2.2.3利用1台25T吊车拆吊冷料仓分体一（约15T）、分体二（约10T）

　　2.2.4利用2台25T吊车抬吊成品仓上层（约15T）、成品仓下层（约20T）以及沥青油罐（约18T）

　　2.3运输TITAN3000～4000型沥青混凝土拌和楼成套设备，一般装26车，其中平板车10车（40T），半挂拖车16车（20T）。如果路途较近，可以分二次运输。由于拌和楼运输属于大件运输，应选择专业运输公司承运，并对控制室等关键设备进行保险。

　　2.4拌和楼安装

　　2.4.1首先利用1台16T吊车将主楼6只支撑腿按基础十字线安装到位。

　　2.4.2利用2台50T吊车抬吊安装主楼第一、第二、第三层。

　　2.4.3利用1台50T吊车安装主楼矿粉罐和安装热料提升机链条。

　　2.4.4利用2台50T吊车吊装干燥筒以及安装二级除尘下、上层。以上4项一般用时为一天。

　　2.4.5利用2台25T吊车安装冷料仓、沥青油罐、重油油罐、成品仓上中下（1天）

　　2.4.6利用1台25T吊车安装控制室、小车、风管、管道、烟囱等（3天）

　　2.4.7最后将所有电源线铺设到控制室连接调试。（2天）

　　3、安全措施在项目经理部设立安全小组，由项目经理统一领导，制定各项措施，各施工队设立兼职安全员，组成施工安全保证体系的组织机构。

　　3.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本公司有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。

　　3.2严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥、冒险违章作业。

　　3.3严格实行逐级安全技术交底制度，开工前项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向各级管理人员、技术人员、施工人员详细交底，交底以书面的形式进行，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。

　　3.4施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。如工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置、限位装置、安全网等，对临时电气工作做到符合国家有电规定，装设漏电保护装置。

　　3.5对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。

　　3.6加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。

　　3.7吊装前应对索具严格检查，确认符合规范要求后方可使用。

　　3.8吊装作业时，应对周围环境进行检查，无关人员不得进入。吊装作业人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥。吊装过程中，重物下和受力绳索周围，人员不得逗留。

　　4、应用实例和效益分析

　　4.1该拌和楼从淮阴绕城高速（K197）拆运至宁连高速安装（K90），距离107公里，用时7天。

　　4.2该拌和楼从宁连高速（K90）拆运至连盐高速东台段安装，距离200公里，用时10天。

　　4.3该拌和楼从四川成绵高速拆运至泸州隆纳高速安装，距离400公里，用时6天。

　　经过几个工地的实践，本工法一般从拆卸到易地（100～300km）安装10天左右就能安装调试完成。由于准备工作充分，组织计划紧凑，采用多种吊装方法，大大节约了大型吊装设备和运输车辆的费用。一套3000型沥青拌和楼拆、安装费用，除去运输费用，仅需18万元左右，远远低于定额规定的费用（定额费用约44万元）。赢得较好的经济效益和大大缩短了拆卸、安装工期，得到了业主好评，取得了较好的社会效益。