第七章施工工艺与质量控制

　　地下工程防水与堵漏的方法很多，一般都是根据不同情况采用截、堵、排相结合的方法进行综合治理。但本工程竣工后投入使用的排水设施主要考虑为排除各出入口敞开部分汇聚的雨水，而没有充分考虑隧道结构的渗漏水。本工法正是针对“只能防堵、不设引排”的特点，采取“多层设防、集中堵漏”的方法，达到完全止水的目的。

　　1、主要工序主体防水：第一道为初期支护喷射混凝土防水；第二道为柔性防水板组成的防水层（土工布+PVC 板），内侧分区防水设外贴式止水带；第三道为刚性防水，即C30S8 钢筋混凝土结构防水及其施工缝、变形缝处理。

　　辅助防水：初期支护背后回填注浆防水；二次初砌背后回填注浆防水。集中堵漏：利用快凝水泥和水玻璃集中封堵渗漏点，再用改性环氧树脂封闭临时引水管。2、初期支护喷射混凝土喷射混凝土不仅起着稳定土体、初期支护的作用，同时也起着堵水抗渗的作用。因此，喷射混凝土的质量必须得到有效控制，以保证强度和抗渗要求。要保证喷射混凝土的质量，须特别注意以下几个问题（喷射混凝土工艺是很常见的，这里不作赘述）：

　　①  水泥强度等级必须控制在32.5R 以上；

　　②  细骨料应坚硬，最好用粗砂，细度模数要大于2.5；

　　③  粗骨料要级配良好，石质坚硬，粒径在10mm 以下的最好在

　　80%左右，最大粒径绝不能大于15mm；

　　④ 速凝剂的初凝时间应小于5min，终凝时间小于10min；

　　⑤ 干法喷混凝土的混合料一定要随拌随喷，杜绝混合料长时间堆放（控制在15min 以内）。当气温高于+5°C 时，喷射混凝土2 小时后应喷水养护，养护时间不少于14 天，这对于控制裂纹、保证抗渗性能非常重要；

　　⑥ 更应该特别强调的是，要坚决防止喷射混凝土的操作工人为了减少回弹量（速度快、粉尘少）而加大速凝剂和水的用量，这对于喷射混凝土的强度和抗渗性能的危害都是相当大的。

　　3、初支背后回填注浆

　　①工艺流程初期支护施作完毕后，为固结拱背松散岩体、填充可能存在的空隙，最大限度地减少地层松动、减少拱背积水渗漏，应分区段在初支完成后2~5 天内进行初期支护背后回填注浆。这是控制初支表面是否大面积渗水的关键一环，也是整个防水体系是否取得成功的重要一关。为了尽量减少地下水渗入结构，大量注浆可能会使得这一工序的工程成本加大，但这会大大降低后来堵漏的昂贵费用，并使得有效防水成为可能。回填注浆的施工工艺流程如下图所示……

　　详情请下载附件：广州某人行隧道防水工程施工工法