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2011-12-22 11:38 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1.1安装程序设备开箱检验→基础验收、处理,垫板安装→设备底座翻转灌浆(需要时)→设备及驱动机吊装就位→初找正→地脚螺栓孔一次灌浆→精找同心度→二次灌浆→解体检查、清洗、测隙、回装→单体试车
1.2泵类设备安装
1.2.1泵类设备在进行安装找正时,要按照规范及说明书要求进行。
1.2.2驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有设备连接时,应以中间设备轴线为基准找正。
1.2.3管道与泵连接后,应复查泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。
1.2.4管道与泵连接后,不得在其上进行焊接工作,防止焊渣进入泵内。
1.2.5对公用底座泵,调整联轴节对中时,在驱动机下宜垫置耐腐蚀材料薄片,若没有则用铜皮,对中应符合随机说明书要求及规范。
1.2.6泵安装时,其水平度应符合说明书要求,若无具体要求,则整体安装的泵:纵向水平度不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000,解体安装的泵:纵横向水平偏差不应大于0.05/1000,并应在水平中,分面、轴的外露部分,底座的水平加工面上进行测量。
1.2.7泵的拆洗与检查应按说明书和规范要求,检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙,支撑环与轴密封,检查前后轴承轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙,检查轴瓦盖与上瓦盖背紧力,对于滚动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙,检查轴承盖与瓦背紧力,检查膨胀端轴承与轴承座端盖间的轴向间隙,泵的轴封件应符合说明书及规范要求,装好轴封后检查转子的轴向是否符合要求。
1.2.8泵试转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油,并检查各部位有无松动。
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