（3）锅炉正常运行中的监督调节

　　1）锅炉水位的监督调节

　　2）锅炉气压的监督调节

　　3）气温的调节

　　4）燃烧的监督调节

　　5）排污和吹灰

　　（4）停炉及停炉保养

　　1）停炉。正常停炉是预先计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

　　锅炉正常停炉的次序应该是：

　　先停燃料供应，随之停止送风，减少引风；

　　与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。

　　对于燃气、燃油锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5 min以上。

　　锅炉停止供汽后，应隔断与蒸汽母管的连接，排气降压。为保护过热器，防止其金属超温，可打开过热器出口集箱疏水阀适当放气。

　　降压过程中，司炉人员应连续监视锅炉，待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。

　　……

　　为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6 h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24 h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。

　　锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停

　　锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

　　不断加大向锅炉进水及采取其他措施，但水位仍继续下降；锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

　　给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

　　水位表或安全阀全部失效；

　　设置在汽空间的压力表全部失效；

　　锅炉元件损坏，危及操作人员安全；

　　燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

　　其他异常情况危及锅炉安全运行。

　　2）停炉保养。锅炉停炉以后，本来容纳水汽的受热面及整个汽水系统，依旧是潮湿的或者残存有剩水。由于受热面及其他部件置于大气之中，空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触或者更多地溶解于水，使金属的电化学腐蚀加剧。另外，受热面的烟气侧在运行中常常黏附有灰粒及可燃质，停炉后在潮湿的气氛下，也会加剧对金属的腐蚀。实践表明，停炉期的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。

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