2. 提高产品价值的途径

　　（二）工作程序

　　价值工程的工作程序一般可分为准备、分析、创新、实施与评价四个阶段。其工作步骤实质上就是针对产品的功能和成本提出问题、分析问题和解决问题的过程。见表2.4.1.

　　表2.4.1              价值工程的工作程序

　　二、价值工程方法

　　（一）对象的选择

　　对企业来讲，凡是为获取功能而发生费用的事物，都可以作为价值工程的研究对象。

　　1. 对象选择的一般原则

　　2. 对象选择的方法

　　价值工程对象选择的方法有多种，常用的方法有以下几种。

　　（1）因素分析法。又称经验分析法，是指根据价值工程对象选择应考虑的各种因素，凭借分析人员的经验集体研究确定选择对象的一种方法。

　　因素分析法是一种定性分析方法，依据分析人员经验做出选择，简便易行。特别是在被研究对象彼此相差比较大以及时间紧迫的情况下比较适用。因素分析法的缺点是缺乏定量依据、准确性较差。

　　（2）ABC分析法。又称重点选择法或不均匀分布定律法。在价值工程中，这种方法的基本思路是：首先将一个产品的各种部件（或企业各种产品）按成本的大小由高到低排列起来，然后绘成费用累积分配图（如图2.4.2所示）。然后将占总成本70%-80%而占零部件总数10%-20%的零部件划分为A类部件；将占总成本5%-10%而占零部件总数60%-80%的零部件划分为C类；其余为B类。其中A类零部件是价值工程的主要研究对象。

　　但在实际工作中，有时由于成本分配不合理，造成成本比重不大但用户认为功能重要的对象可能被漏选或排序推后。ABC分析法的这一缺点可以通过经验分析法、强制确定法等方法补充修正。

　　（3）强制确定法。是以功能重要程度作为选择价值工程对象的一种分析方法。具体做法是：先求出分析对象的成本系数、功能系数，然后得出价值系数，以揭示出分析对象的功能与成本之间是否相符。如果不相符，价值低的则被选为价值工程的研究对象。这种方法在功能评价和方案评价中也有应用。

　　（4）百分比分析法。这是一种通过分析某种费用或资源对企业的某个技术经济指标的影响程度的大小（百分比），来选择价值工程对象的方法。

　　（5）价值指数法。这是通过比较各个对象（或零部件）之间的功能水平位次和成本位次，寻找价值较低对象（零部件），并将其作为价值工程研究对象的一种方法。

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