安全工程师考试《生产技术》辅导资料(48)
这是承压特种设备,接下来是机电类,先说电梯,提示几个点:
(1)在用电梯安全定期监督检验周期为1年。
(2)医院供患者使用的电梯、观光娱乐高速电梯需要专人操作;
(3)要有应急预案,人员密集场所每年至少进行一次救援演练;
(4)一天工作结束后,应将电梯行驶到最底层,用专用钥匙断开回路,只有重新用钥匙打开后电梯方可使用。
(5)电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法控制,虽然已按下急停按钮亦无法制动时,司机和乘客应保持镇静,切勿盲目行动打开轿箱,应借助各种安全装置自动发生作用将轿厢停止;电梯在行驶中发生停车时,轿厢内人员应先用警铃、电话等通知维修人员,由维修人员在机房设法移动轿箱至附近楼层门口,再由专职人员打开层门,使人员撤离轿箱;如果轿箱因超越行程或突然中途停驶,而必须在机房内用人力驱动飞轮转动曳引机,使轿厢作短程升降时,必须先将电动机的电源开关断开,同时在转动曳引机时,应该使制动器处于张开状态。
这是电梯,另一种重要的机电类特种设备是起重机械,提示几个地方:
(1)在用起重机械安全定期监督检验周期为2年(电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年)。
(2)每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机,使用前都应做全面检查。
(3)每月检查。检查项目包括:安全装置、制动器、离合器等有无异常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等;电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能;动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构,使用前也应做每月检查。
(4)每日检查。在每天作业前进行,应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时,必须及时处理。严禁带病运行。
(5)吊运前的特别注意:正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高处作业还必须佩戴安全带和工具包;检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;
(6)流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷;对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系;根据有关技术数据(如重量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式;编制作业方案。
(7)开机作业前,应确认处于安全状态方可开机,注意起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。
(8)司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
(9)严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
(10)工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。
(11)露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机。
(12)司索工准备吊具的时候,对吊物的重量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。
(13)吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉硬挂,挂钩要坚持“五不挂”:起重或吊物重量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;
(14)当多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都离开站在安全位置以后,才可发现起钩信号;
(15)在起重机上,凡是高度不低于2m的一切合理作业点,包括进人作业点的配套设施,如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台,以及高处作业平台等,都应予以防护。
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