4．对机械设备安全防护罩的技术要求包括：

　　（1）只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不可能运转；

　　（2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件；

　　（3）防护罩与活动部件有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触；

　　（4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具；

　　（5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动；

　　（6）使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险；

　　（7）不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩；

　　（8）防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害；

　　（9）一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

　　5．对机械设备安全防护网的技术要求包括：

　　主要是安全距离（防护网到机器危险部位的距离）应满足书上第6页表1-1所列的要求。

　　这是防护，下面具体说说机械设计本质安全要求，在机械设计中要求

　　（1）设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险，例如避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。

　　（2）注意限制机械应力；

　　（3）材料和物质的安全性；

　　（4）符合安全人机工程学原则：要合理分配人机功能，设计尽量简易明确、不易出错的操作界面，适应人体特性以降低疲劳；

　　（5）控制系统的设计安全原则：要求操作模式本身有避险功能，有异常状态提示等；

　　（6）对于气动和液压系统，要防止能量意外释放的危害；

　　（7）要预防电气系统危害的预防；

　　同时，在设计的时候还需要注意失误安全和失效安全设计，要求操作失误或设备故障时也能保证安全。还要做到定位安全，就是避免或减少作业人员接触机械危险部位的机会；当然，整体布局要合理作业空间要安全，要有合适的照明，管线布局不妨碍出入、不易于磕碰，便于检查维修等。

　　此外，提高机械设备自动化程度和设备本身可靠性可有效地提高设备的本质安全程度。

　　在设计的时候尽量要满足上诉要求，同时不要忘了安全装置，安全装置有这样几种类型：

　　（1）固定安全装置，主要指固定的防护网、罩等，不能徒手打开、必须使用工具才能拆除；

　　（2）连锁安全装置，主要指使防护装置打开、危险部位暴露时机器不能启动或自动停机；

　　（3）控制安全装置，主要指可由作业人员控制接通或断开，而只有接通状态才允许机器进入运行程序，断开状态则使机器不能启动或自动停止运行；

　　（4）自动安全装置，主要指自动将作业人员移出危险区域，用于低速运转的机器；

　　（5）隔离安全装置，例如护栏等，使操作人员与危险部位隔离；

　　（6）可调安全装置：用于无法实现完全隔离的场合，要求作业人员注意随时正确调节；

　　（7）自动调节安全装置：随着工件运动而自动开、闭的防护装置；

　　（8）跳闸安全装置：在操作者接近危险点时自动跳闸使机器停止或反转；

　　（9）双手控制安全装置：可使作业人员双手离开危险部位。

　　注意这些装置可以保护的部分，看看有哪些可以保护人，有哪些可以保护设备，学员们在复习的时候一定要比较着复习，比较的方法在学习安全的课程中非常有用！

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