2011年安全工程师《安全生产技术》辅导资料(7)
2.常见的运转异常现象
(1)温升异常。常见于各种机床所使用的电动机及轴承齿轮箱。
(2)机床转速异常。包括超速和低速。
(3)振动和噪声过大。振动导致的故障占整个故障的60%-70%,原因很多,包括设计不良、制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、以及机床中进入异物
(4)机床出现撞击声。零部件松动脱落,进入异物,转子不平衡。
(5)机床的输入输出参数异常。包括加工精度变化,加工效率变化、产品质量异常,加料量突然降低,机床带病运转时输出改变。
(6)机床内部缺陷。出现裂纹,绝缘质量下降,因腐蚀而引起的缺陷。
这些都是事故的前兆和隐患,今年是隐患排查年,而且事故预警预测也是最近学术界讨论得比较多的东西,所以这部分应该引起注意。
对于运动机械中的易损件,要特别注意进行故障检测,主要有三个方面的内容:
(1)零部件故障检测的重点:传动轴、轴承、齿轮、叶轮,尤其是滚动轴承和齿轮。
(2)滚动轴承的损伤现象及故障。损伤现象:滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油除污、烧结、生锈,保持架损坏、裂纹;检测的参数:振动、噪声、温度、磨损残余物分析,间隙。
(3)齿轮装置的故障。损伤现象:齿轮的损伤(包括齿和齿面损伤):齿轮本体损伤,轴、键、接头、联轴节的损伤;轴承的损伤;检测的参数:噪声、振动;齿轮箱漏油、发热。
了解了危险和故障检测方法,接下来就是防护措施:一共8个方面:
4.防护措施
(1)设备可靠接地,照明采用安全电压。
(2)模子、销子不能突出表面。
(3)用专用工具,带护目镜。
(4)尾部安防弯装置及设料架。
(5)零部件装卡牢固。
(6)及时维修安全防护、保护装置。
(7)选用合格砂轮,装卡合理。
(8)加强检查,杜绝违章现象,穿戴好劳动保护用品。
前面主要说的是金属切削机床,在机械工厂中,砂轮机也是一种常用的机械设备。
对于砂轮机,主要包括安装和使用的问题,先说说安装,一共包括6个方面的内容:
首先是安装位置,提示2点:
1是砂轮机禁止在正对着人员设备的地方,禁止安装在经常有人过往的地方;
2是较大的车间应有专用的砂轮机房,如果实在因为地形无法设立专用的砂轮机房,应该在正面装设不低于1.8米的防护挡板。
第二是砂轮的平衡。砂轮不平衡会有两种危害:一是高速运转的时候会引起振动,二是会加速轴承磨损严重时会造成砂轮破裂,出现事故。因此对于直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘后要先进行平衡调试。
第三,砂轮与卡盘要相互匹配:
砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3,且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10毫米时应更换新砂轮。
在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2毫米,厚变为1毫米~2毫米的软垫。
第四,防护罩。提示几点:
砂轮的防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65度;
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30度时必须设挡屑屏板,屏板安装于防护罩开口正端,宽度应大于砂轮防护罩宽度;
砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。
第五,托架问题,托架是砂轮机常用的附件之一,
按规定砂轮直径在150毫米以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,且最大不应超过3毫米。
第六 接地问题:砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地保护装置。
这时砂轮机的安装,接下来是使用
5.砂轮机使用:一个禁止,两个不准
(1)禁止侧面磨削。
(2)不准正向操作。使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面
(3)不准共同操作。严格禁止2人共用1台砂轮机同时操作
这是第一部分,切削机床和砂轮,总结一下,重点注意金属切削机床的危险因素,易损件故障检测方法及主要检测参数、防护措施、砂轮机安装和使用中明令禁止的内容以及涉及到的几个数字。
接下来说说锻压和冲剪机械
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