主变压器安装工程质量评定表

2010-11-03 14:53 来源于网络【大中小】【打印】【我要纠错】

主变压器安装单元工程质量评定表

水利水电工程
主变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称			升压变电站	单元工程量		SF₈-20000/12I 1台
分部工程名称			主变压器安装	施工单位		XXX水电安装公司
单元工程名称、部位			1#主变压器安装	检验日期		1998年12月14日
项次	检查项目	质量标准			检验记录		结论
1	一般规定	油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，固定良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常			附件齐全，无损伤，无渗漏。连接固定良好。油位指示正确		优良
2 器身检查	△2.1铁芯	应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固			铁芯无变形和多点接地。绝缘完好，连接紧固		优良
	△2.2线圈	绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧			绝缘完好，排列整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧		优良
	2.3引出线	△绝缘包扎应紧固，无破损、拧弯现象。固定牢固，校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。△引出线与套管的接线应正确，连接牢固			包扎紧固，绝缘距离符合设计要求。裸露部分无毛刺，焊接良好。与套管接线正确，牢固		优良
	2.4电压切换装置	△无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确、切换部分密封良好			连接紧固正确。接点接触紧密良好，转动部位灵活，密封良好，指示正确。		优良
	2.5箱体	△各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢			无油泥、金属屑等杂物		优良
3	变压器干燥的检查	检查干燥记录，应符合《规范》有关要求《规范》GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条			检查干燥记录，符合《规范》要求		优良
4 本体及附件安装	4.1轨道检查	两轨道间距离允许误差应＜2mm，轨道对设计标高允许误差应＜±2mm，轨道连接处水平允许误差应＜1mm，			距离误差：1mm，高程误差：-2mm，水平误差：0.50mm		优良
	4.2本体就位	轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度			中心对正，滚轮能拆卸，制动装置固定箱体顶盖沿电气继电器气流方向升高坡度为1%		优良
	△4.3冷却装置安装	安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固，转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常，联动正确			试验检查无渗漏。连接牢固，密封良好。阀门操作灵活，油泵运转正常。风扇电动机良好，冷却装置试运行正常，联动正确		优良
	4.4有载调压装置的安装	△传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整，接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求			传动机构牢固，操作灵活。切换开关连接完整，接触良好。限流电阻完整，切换装置符合产品要求，联锁动作正确。油箱密封良好，油的电气试验符合标准		优良
	4.5储油柜及吸潮器安装	储油柜应清洁干净，固定牢固。△油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥			清洁、牢固。油位表动作灵活，油位指示正确。连接管密封良好，吸潮剂干燥		优良
4 本体及附件安装	△4.6套管的安装	套管应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常			套管试验合格。密封良好不渗油，油位正常		优良
	4.7升高座的安装	安装正确，边相倾斜角应符合制造要求，与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确			安装正确，中心一致。绝缘筒安装牢固，正确
	4.8气体继电器的安装	安装前应检查整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好			安装水平，接线正确。与管连接密封良好
	4.9安全气道的安装	内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及油流方向正确			清洁干燥，安装正确
	4.10测温装置的安装	温度计应经校验，整定值符合要求，指示正确			温度计整定值符合要求，指示正确
	4.11保护装置的安装	配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正确			联动试验动作正确，整定值符合要求
5	△变压器油	符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91第6.0.12条			1、在冲击合闸前和运行24小时的油中气体色普分析两次测得的氢、乙炔、总烃含量无差别 2、油中徽水含量为10ppm 3、tgδ=0.24（90⁰C） 4、击穿电压56kV		优良
6	变压器与母线或电缆的连接	应符合《规范》的有关规定。《规范》GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条			采用铜铝过渡板，铜端搪锡，连接紧固，符合《规范》要求		优良
7	各接地部位	应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求（铁芯1点，外壳2点）			接地可靠、涂漆标志明显。连接满足设计要求		优良
8	△变压器整体密封检查	符合“标准6”要求。《规范》GB50150-91，表19.0.1			静压0.03MPa，24小时无渗漏，无损伤		优良
9	测量绕组连同套管一起的直流电阻	符合“标准6”要求，相间相互差别不大于2%，线间不大于1%		低压 ab 0.02013 bc 0.02009 ca	高压 1 2 3 4 5 AO 1.871 1.826 1.779 1.736 1.691 BO 1.874 1.829 1.783 1.739 1.697 CO 1.875		优良
10	检查分接头的变压比	额定分接头变压比允许偏差为±0.5%，其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律			实测误差 1 2 3 4 5 AB/ab 0.22 018 0.17 0.15 0.12 BC/bc 0.22 018 0.17 0.15 0.12 CA/ca 0.24 0.22 0.18 0.16 0.14		优良
11	△检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性	应与铭牌及顶盖上的符号相符（Y_N，D_II）			用电压比电桥测定接线组别为Y_N，D_II		优良
12	测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比	符合“标准6”要求（绝缘电阻不低于出厂值的70%，吸收比≥1.3）			200C：高-低地：5000/28000=1.78 低-高地：3700/1500=2.47 高低-地：3700/2300=1.61，符合要求		优良
13	△测量绕组连同套管一起的正切值tgδ	符合“标准6”要求（不大于出厂值的130%）			高-低地：tgδ%=0.4 低-高地：tgδ%=0.5 高低-地：tgδ%=0.7，与出厂值同		优良
14	测量绕组连同套管直流泄露电流	GB50150-91符合“标准6”要求（20⁰C时，110kV，＜50μA，30⁰C时＜74μA			见试验报告，260C时，低-高地：7μA，高-低地：9μA，高低-地：10μA		优良
15	工频耐压试验	试验电压标准见“GB50150-91”附录1，试验中应无异常			高-低地：免做，低-高地：35kV6OS无异常		优良
16	与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量	用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络及击穿现象			2500V兆欧表测量时间1min，无闪络及击穿现象		优良
17	非纯瓷套管试验	应符合《规范》的有关规定。GB50150-91第15.0.3条			绝缘电阻1600~4000MΩ，tgδ%=0.5~0.65（20⁰C），电容值与出厂比较，最大差值+8%		优良
18 有载调压装置的检查试验	18.1测量限流元件的电阻	与产品出厂测量值比较应无显著差别			与出厂测量值一致
	18.2检查开关动、静触头动作顺序	应符合产品技术要求			有载调压开关动、静触头动作顺序正确
	18.3检查切换装置的切换过程	全部切换过程，应无开路现象			全部切换均无开路
	18.4检查切换装置的调压情况	电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应无显著差别			电压变化范围和规律与出厂数据基本一致
19	额定电压下的冲击合闸试验	试验五次，应无异常现象			试验五次，无异常		优良
20	△相位检查	必须与电网相位一致			与电网相位一致		优良
检验结果		共检验 19 项，合格 19 项，其中优良 19 项，优良率 100 %
评定意见					单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合质量标准。启动试运行达到优良标准。					优良
测量人	廖植兰	施工单位	张仁英		建设（监理）单位	廖刚坚
注：适用范围：额定电压≤330KV，额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装，

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