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2010-11-03 14:57 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
油断路器安装工程质量评定表
水利水电工程 | |||||||
油断路器安装工程质量评定表 | |||||||
单位工程名称 | 升压变电站 | 单元工程量 | SW6-110少油断路器1组 | ||||
分部工程名称 | 其他电气设备安装 | 施工单位 | XXX水电安装公司 | ||||
单元工程名称、部位 | 2YX出线少油断路器安装 | 检验日期 | 1998年12月10日 | ||||
项次 | 检查项目 | 质量标准 | 检验记录 | 结论 | |||
1 | 一般规定 | 所有部件应齐全完整、无锈蚀。油箱应焊接良好,无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件,其试验结果应与产品说明书相符 | 无锈蚀、无渗漏,电气试验合格 | 合格 | |||
2 基础及支架安装 | 2.1基础部分允许偏差(mm) | 中心距及高度≤±10;预留孔中心≤±10;基础螺栓中心≤±2 | 中心距5mm,高度+3mm,孔中心4mm,螺栓中心≤2mm | 合格 | |||
2.2支架 | 金属支架焊接质量应良好,螺栓固定部位应紧固 | 焊接良好,螺栓紧固 | 优良 | ||||
3 | 本体安装 | 安装垂直,固定牢固,底座与基础之间的垫片总厚度不大于10mm,各垫片之间焊接牢固。油箱内部清洁,无杂质。绝缘衬套干燥、无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好,箱体焊缝应无渗油,油漆完整 | 垂直,牢固,垫厚5mm,油箱清洁,绝缘干燥,油阀畅通,无渗油,油漆完整 | 优良 | |||
4 | 消弧室检查 | 组装应正确,中心孔径一致,安装位置应正确,固定牢固 | 组装正确,中心孔径一致,位置正确,固定牢固 | 优良 | |||
5 套管及电流互感器安装 | 5.1套管 | 介损值应符合要求,安装位置应正确。法兰垫圈应完好,固定螺栓应紧固 | 介损值符合要求,法兰垫圈完好,螺栓紧固 | 优良 | |||
5.2电流互感器 | 安装位置正确、固定牢固,绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好、端子板应完整,编号及接线正确 | 安装位置正确、固定牢固,绝缘电阻符合要求。引线无损伤,端子接线正确 | 优良 | ||||
6 | 提升杆及导向板检查 | 应无弯曲及裂纹,绝缘漆层完好、干燥,绝缘电阻值应符合要求(≥6000MΩ) | 无弯曲及裂纹,绝缘完好,电阻值=10000MΩ | 优良 | |||
7 | △导电部分检查 | 触头表面清洁,镀银部分不得挫磨,铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准,分合闸过程无卡阻,同相各触头弹簧压力均匀一致,合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间相间接触的同期性等技术指标均应符合产品技术规定 | 清洁,无挫磨,动静触头对准,分合闸无卡阻,触头行程,同期性与指标一致 | 优良 | |||
8 | 缓冲器检查 | 应符合《规范》或产品的有关规定,GBJ147-90第3.2.5条 | 安装正确,基本符合第3.2.5条规定 | 合格 | |||
9 | 断路器与电缆软母线连接 | 应符合“标准6”要求 | 连接牢固,符合安全距离要求 | 合格 | |||
10 | 操作机构和传动装置安装 | 部件齐全完整、连接牢固,各锁片、防松螺母均应拧紧,开口销张开。分合闸线圈绝缘完好,线圈铁芯动作应灵活,无卡阻。△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确可靠,接点接触良好,无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作要求,检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。△与断路器的联动动作正常、无卡阻、分合闸位置指示器指示正确 | 部件齐全完整、连接牢固,合闸接触器,切换开关动作准确可靠,操纵机构活动与固定部分间隙、移动距离、转动角度在允许误差范围内。联动正常、无卡阻、分闸指示正确 | 优良 | |||
11 | 接地 | 应牢固可靠 | 牢固可靠 | 合格 | |||
12 | 提升杆绝缘电阻测量 | 符合产品技术要求(出厂6000MΩ) | 相 A B C 10000MΩ 11000MΩ 11000MΩ | 优良 | |||
13 | 测量35KV多油断路器介损 | tgδ(%)≤1.5(100时测值) | |||||
14 | 测量少油断路器泄露电流 | 35KV以上应≤10μA(试验电压为直流40KV),220KV以上≤5μA | 通直流40KV,泄露电流为A:6.5μA,B:6.3μA,C:6μA | 优良 | |||
15 | 交流耐压试验 | 试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验应无异常 | |||||
16 | △测量每相导电回路电阻 | 应符合产品技术规定(≤200μΩ) | A=150μΩ,B=150μΩ,C=150μΩ | 优良 | |||
17 | △测量固有分合闸时间 | 应符合产品技术规定分闸≤0.04s,合闸≤0.2s | 分闸时间0.03s,0.03s,0.032s 合闸时间0.1s,0.103s,0.105s | 优良 | |||
18 | △测量分合闸速度 | 应符合产品技术规定 | 刚分7m/s,刚合6.5m/s 最大分闸12m/s,最大合闸6.5m/s | 优良 | |||
19 | △测量触头分合闸同时性 | 应符合产品技术规定,合闸≤10ms,分闸≤4ms | 合闸8ms,分闸2ms | 优良 | |||
20 | 测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻 | 应符合产品技术规定 | 符合产品技术要求,详见试验记录 | 合格 | |||
21 | 检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压 | 合闸:85%~110%Vn时能可靠动作 分闸:<30%Vn时不应分闸,>65%Vn时能可靠分闸 | 合闸接触器Vmin=176V 分闸电磁铁Vmin=107V | 优良 | |||
22 | 检查并联电阻及均压电容器 | 符合产品技术要求(GB50150-91,第18.0.1条) | 均压电容,tgδ≤0.9,电容值偏差≤4% | 优良 | |||
23 | △绝缘油试验 | 应符合《规范》要求 | 试验合格,详见试验记录 | 优良 | |||
24 | 操作试验 | 在额定操作电压下进行分合闸操作各3次,断路器动作正常 | 分合3次,断路器动作正常 | 优良 | |||
检验结果 | 共检验 22 项,合格 22 项,其中优良 15 项,优良率 68.2 % | ||||||
评 定 意 见 | 单元工程质量等级 | ||||||
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目符合或基本符合质量标准。试验结果优良。 | 合格 | ||||||
测量人 | 王文峰 | 施工 单位 | 冯作标 | 建设 (监理) 单位 | 廖刚坚 | ||
注:适用范围:额定电压35~330KV户外式油断路器及其操作机构。 |
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