（二）空调水系统

　　1.管材、阀门选用和连接方式

　　空调冷冻水供回水管、冷却水供回水管采用标准无缝钢管；补水管、空调凝结水管材用镀锌钢管（大于等于100mm的用无缝钢管）。镀锌钢管采用丝扣连接；无缝钢管采用焊接或法兰连接；管道与设备连接处按设计要求采用卡箍连接（VICTAULIC COUPLING）。其施工方法详见“给排水工程”。管路阀门除设计注明的外，管径大于等于100mm的用碟阀；小于100mm的用闸阀。燃油系统用球阀。

　　2.管道支、吊架安装

　　穿楼板管道支架应按设计详图施工。走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。管井中管道由于管径大，管线长，支架承重大。施工中可按施工图中固定支架位置于井两边墙体预埋钢板，用工字钢制作支架，如图1-12-7所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫瓦或橡胶垫间隔以防冷桥产生。

　　（图见附件）

　　3.管井中管道施工

　　竖井管道贯穿整个建筑物，楼层高，井道内管径大。施工时拟分系统分区分段从上至下进行。根据设计图，施工中拟于井道地下一层和二十七层设置坚固操作平台，分两区（低区：B2-25层，高区27-65层）集中组对施焊，整体吊装。每区又分为二段（分别于七层和五十一层断），用波纹管补偿器联结（见M-405号施工图）。实施时，低区在地下一层设置一15T卷扬机，辅助吊链葫芦起吊管道组对焊接（7-26层）管段，焊完后吊装到位（7-26层）并牢固固定。然后组焊（B2-7层）管道并就位，如图1-12-8、图1-12-9、图1-12-10所示。低区管道安装毕后，即可进行井道内风管施工。高区可于二十七层设置卷扬机，同样实施。

　　4.管道放气与排污

　　竖向主管在最高处需设排气装置，在最低处需安装100mm或更长的集污管，底部设排污闸阀、法兰或丝堵。空调器的凝结水管出口处需设存水弯，凝结水管的坡度必须大于或等于1%。

　　5.阀门安装

　　阀门安装前必须清洗干净，试压合格后才能安装。安装时必须保证开启灵活，关闭严密。

　　6.水压试验

　　空调水管安装完毕且与施工图核对无误后需进行水压试验，各系统试验压力值（指系统最低点的压力值）为工作压力的1.25倍。考虑到该楼层较高，立管试压拟分系统分区段进行。

　　7.系统清洗、加药

　　系统试压合格后进行清洗，为防止较大的杂物随冲洗水进入盘管，在盘管供回水对接法兰间设铜丝网。为防止安装杂物进入冷水机组，需设临时冲洗旁通管，冲洗时管内水流速不宜小于0.8m/s，直到放出水洁净为止，在整个系统全部冲洗合格后拆除铜丝网，并卸下所有过滤器内的滤网，用清水洗净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰。

　　在系统正式投入运行前，按原理图安装加药器，对冷冻水进行加药水质处理，缓蚀阻垢剂可采用钼酸盐+聚磷酸盐+聚丙酸盐+BZT的复合配方（加药量10-15mg/L），并在系统正式运行后将水质化验和加药纳入正常的管理工作。

　　8.管道刷油与保温

　　（1）管道刷油

　　无缝钢管管道经试压、清洗合格后，刷红丹防锈漆两遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁漆两遍。

　　（2）保温

　　空调水管保温需待试压、排污、清洗、水循环正常，所有过滤器芯抽出清洗并重新安装好后，方可进行。空调冷冻水管保温采用难燃发泡橡塑材料。保温厚度详见表五。空调凝结水管一律采用13mm厚的难燃发泡橡塑绝热管套保温。保温材料接缝处用胶水粘贴，垂直管道的保温须结合各层支架以防保温管套下脱落。

　　（三）空调设备安装

　　主要包括冷水机组、大型柜式空调机、轴流风机、空调器、水泵等安装。施工方法详见“设备安装工程”。

　　（四）单机试运转和系统调整：

　　1.准备工作

　　设备试运转在设备安装完毕，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需水、电、材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注等准备工作就绪后进行。

　　2.试运转原则

　　部件到组件，最后到主机；

　　先手动后自动，先点动后连续；

　　先无负荷后有负荷；

　　做到上道不合格，下道工序不试车。

　　3.系统调试主要程序：

　　（图见附件）

　　第四节 设备安装工程

　　一、施工要点与重点

　　该分项工程施工要点如下：

　　1. 设备基础检查验收；

　　2. 设备的垂直（水平）运输；

　　3. 设备的开箱检查、清洗；

　　4. 设备的吊装就位、找平找正；

　　5. 管路（油路）系统的清洗；

　　6. 单体试运行、联合调试。

　　以上施工要点中重点为设备的垂直运输与设备的找平找正。

　　附件下载：广州白云机场水电施工方案