（七） 花岗岩﹑大理石饰面板干挂

　　1. 材料选择

　　在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料。所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83的要求及业主﹑设计的要求。

　　2. 板面尺寸确定

　　本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及窗位的情况有所区别。在竖向用大，小块搭配，窗子位居中部的设计，基本尺寸在600-800㎜之间，水平方向取立面面中轴线作好对称设计。大面墙阳角处可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形断面的石条，竖向连接，左右对缝，（注：上述板材仅供参考，只作为施工示意，实际以设计及业主要求为准）各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。

　　花岗石的接缝宽度统一设计成水平缝和垂直的缝宽采用6㎝（或按照设计要求）。

　　3. 绘制板材排列翻样图

　　若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有要铺设的花岗石板材均进行排版翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平﹑立面排列图及详图。

　　4. 连接件

　　（1） 连接件组成

　　挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。

　　本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓﹑固定角钢﹑连接螺栓﹑连接板和销钉等五种。这些挂件组成一个空接单元，利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上，因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。

　　（2） 挂件形成及规格

　　不锈钢膨胀螺栓。由M8螺栓，膨胀管，内顶芯和垫圈组成。在混凝土墙上钻有9孔，埋入此螺栓。

　　固定角钢。用5㎜厚不锈 钢板弯折而成。规格L50×50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。

　　连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件，开有2个长孔，一端连接固定角钢；用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙。主要规格50×5×80，50×5×100，50×5×120三种，用不锈钢板冲压成型。

　　连接螺栓。规格M8×30，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。

　　销钉长50㎜的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。

　　除上述接件外，还有三种辅助配件；即垫片，U型销钉和临时固定件。

　　（3） 附属材料

　　包括嵌缝软膏，发泡圆条，强固树脂和“压克力”四种材料，视设计要求而选择采用。

　　嵌缝软膏。是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力。在空气中结膜后不收缩。不干裂，富有弹性，有防雨，防晒，抗老化等性能。本工程所用的是台湾生产的嵌缝软膏。简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限20年。

　　发泡圆条。白色，为一9㎜的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10㎜深。其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起“底模”作用。

　　强固树脂。一种石材专用树脂，有A，B两种组份。A组份呈白色，B组份呈黑色，两者按1：1比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松动，类似‘电焊’，使节点一次定性。

　　“压克力”为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面：6×6㎜和8×8㎜长条形，每10㎜有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致；嵌缝膏施工前取出。

　　5. 板缝处理（留缝施工）

　　假设板缝统一留6㎜厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条施工结束时再填灰色防水硅胶。

　　6. 施工要点：

　　（1） 石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10㎜；强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗石。然后根据板块设计图，自顶部挂下，通常垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点的位置。

　　（2） 基层上按排版图通常弹线，连接件和花岗石板材安装采用接通线控制，板材销钉眼的钻孔要准确。

　　（3） 花岗石“干挂法”施工需由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工，板材上端部用专用膨胀螺栓和不锈钢丝限位固定，孔内用在现场调制的快干结构胶填嵌。

　　（4） 花岗石铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带。清除板缝中垃圾，随后再填入泡沫、嵌条，最后用进口灰色防水硅胶嵌缝拆除胶带，清洗板面。

　　（八） 墙柱面贴釉面砖

　　1. 施工准备

　　（1） 材料

　　水泥：普通硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。

　　矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。

　　砂子：中砂。

　　石灰膏：使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉进要提前一周浸泡透）。

　　釉面砖：品种、规范、花色按设计规定，并应有产品合格证，釉面砖的吸水率不得大于10%.砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷，如遇规格复杂，色彩差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。

　　（2） 作业条件

　　天棚（天花）﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。

　　墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕，并经检验合格。

　　墙壁柱面必须坚实﹑清洁（无油污﹑浮浆﹑残灰等），影响面砖铺贴，凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。

　　安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。

　　大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。

　　2. 操作工艺

　　（1） 选砖

　　面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

　　基层处理和抹底子灰

　　对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。

　　对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净），浇水湿润，用1：1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。

　　砖墙面基层，提前二天浇水湿透。

　　抹底子灰：

　　a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

　　b. 基层浇水湿润，（混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜.直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。

　　（2） 预排砖块、弹线

　　预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）

　　弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。

　　（3） 贴面砖

　　预先将釉面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

　　在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。

　　以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

　　铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。

　　铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。

　　3. 质量标准

　　（1） 表面：观察检查和小锤轻击检查。

　　合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。

　　优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。

　　（2） 接缝：观察检查。

　　合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。

　　优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适宜。

　　（3） 套刮：观察或尺量检查。

　　合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

　　优良︰用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。

　　（4） 坡向﹑滴水线︰观察检查。

　　合格：流水坡向基本正确，滴水线顺直。

　　优良︰流水坡向正确，滴水线顺直。

　　4. 施工注意事项

　　避免工程质量通病：

　　空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。

　　墙面脏：主在因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。

　　5. 产品保护

　　（1） 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。

　　（2） 对玷污的墙柱面及时清理干净。

　　（3） 搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥架离门窗框。

　　（4） 搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。

　　附件下载：装饰施工组织设计