（1）钢筋加工

钢筋进场后，要按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别存放，不得混杂，并且设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并对所用钢筋按规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮鳞锈等用钢丝刷或砂布清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应在钢筋调直机上进行调直。如果采用卷扬机冷拉的方法进行调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率保持在2%以内，其他钢筋的冷拉率保持在1%以内。

钢筋的弯制应符合设计要求，Ⅰ级钢筋的未端应设置弯钩。

（2）钢筋的连接

钢筋的接头一般情况下采用闪光对焊、电弧焊或绑扎连接，各种连接都必须满足施工技术规范的要求。

（3）钢筋的安装

预制箱梁钢筋及其预埋件在钢筋加工厂焊接成型，直接在承梁台座上安装。先在承梁台座上涂刷隔离剂或铺设塑料薄膜，安装好支座钢板，在确认底模板与支座板尺寸位置符合要求后，方可进行钢筋骨架安装。钢筋下料加工要精确，各种预埋件质量要符合规范要求，位置要准确。

钢筋保护层采用同强度等级的混凝土垫块，垫块厚度与保护层厚度相符，有效地保证了梁体钢筋保护层的厚度。为改善梁体外观质量，绑扎垫块时，其位置必须相互错开，分散布置，间距以600－800mm为宜，垫块距跨中距离最少保持0.5米。

底板混凝土厚度的控制，采用H型焊接骨架，骨架的高度与底板混凝土厚度相等，既对内模起支撑作用，又保证了底板的混凝土厚度，分布间距为1m左右，并相互错开，不宜放置在同一截面上。

钢筋安装完成后，根据预应力管道定位网安设波纹管。经检查验收合格后，进行预制箱梁模板安装。