高压旋喷桩采用二重管施工工艺。主要施工流程为：钻孔就位、钻孔、旋喷车就位、插管、旋喷作业、冲洗、移动机具等主要工序。

1）钻孔就位：钻孔就位必须安置在设计要求的孔位上，钻杆对中允许误差≤20mm。钻机就位后应作垂直度校正，垂直度允许误差3‰。

2）钻孔：孔底硬质合金环状切割的钻进工艺，钻进时采用泥浆护壁或跟管钻进，打至设计深度终孔。

3）旋喷车就位：钻孔成孔后，退出已成孔孔位，由钻孔机机长向旋喷车操作员进行交班，进班内容主要为钻孔孔深、钻孔过程所遇到的各种情况（包括不同孔段钻进速度、孔内水量消耗、漏水状况、孔壁完整状态、钻孔孔深等）。旋喷车就位后，应校对桩位的误差及垂直度。

4）插管：在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷咀，可边射水、边插管，水压力一般不超过1Mpa，避免因压力过高而将孔壁射塌。插管的深度必须与钻孔的深度相吻合，误差≤50mm。

5）旋喷作业：旋喷管插到预定的深度以后，立即按设计水灰比搅拌水泥浆液，旋喷开始后必须时刻注意注浆的流量、风量、压力、旋转速度、提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录。旋喷管的旋转及提升应尽量连续不中断，如拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有1m以上的搭接长度，不得使旋喷固结体脱节。

6）冲洗：当旋喷提升至设计标高后，作业即已结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆。可采用清水在地面上。