注水系统效率提高由于地层能量不足，江苏油田原油开采采用了早期注水采油技术。目前有污水处理站4座，注水站20座，注水泵46台，日注水能力5800m3，注入水类型有清水、污水、清污混注三种。随着油田开发进入中、后期，注水量和注水压力逐年上升，注水能耗也随之增加。注水系统能量平衡.其中电机能耗5、注水泵能耗22.4、注水系统管能耗24.33全厂注水用电机功率因素提高到0.95以上，并针对因注水量形成回流造成电力浪费情况，采取变频调速技术、更换注水泵皮带轮和柱塞，年可降低电机输入功率135kW，年节电118.2@104kWh.节能效果.油田注水采油所用水根据地层地质情况可为清水或采油污水。消除水中机械杂质、油、细菌、氧等以达到注入水水质要求也能耗。

清水处理主要采用了旋流除砂、密闭隔氧、精细过滤、化学防腐、化学阻垢、化学絮凝的水处理方式并和地层定期防膨相结合，取得了良好的应用效果。污水处理应用了双滤料过滤、旋流分离除油、高效混凝沉降起到了良好节能降耗的效果。水处理用化学药剂主要为化学三防药剂即缓蚀阻垢剂、杀菌剂、防膨剂。三防药剂筛选、注入水的配伍和智能加药技术也在研究中。

目前试采二厂原油气开采吨油消耗开发成本在同类的小断块油藏中是较高的，2002年江苏油田将处于计划亏损的开发生产过程，降本增效是全油田的工作重点。在油区生产五大系统中大力推广节能降耗技术得到全厂上下的一致认识。