2016-07-20 11:48 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1)垂直偏差大:桩孔垂直度超偏差,由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度,致使挖完以后垂直度超偏差。必须每挖完一节即根据井上口的轴线中心线吊线坠,用尺杆测定修边,使井壁圆弧保持上下顺直。
2)井底残留虚土太多:成孔、修边以后有大量虚土存积在井底,未认真清除。挖到规定深度以后,除认真清除虚土外,放好钢筋笼之后再检查一次,必须将孔底的虚土清除干净。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
3)孔底积水过多:成孔以后孔底积水,开挖过程采取的排水措施不当,渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区,应采取降水措施,将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。
4)混凝土振捣不实:由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度,未采取有效的辅助振捣措施,造成桩身混凝土松散不实,空洞、缩颈、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以300~500mm的高度为宜,必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。
5)钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作,点焊不牢,未采用支撑加强筋,运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固,支撑加强要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入井中,保持骨架完好。
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