【二级建造师】陪你一起学机电备考不孤单（六）

2017-03-02 10：17　　来源：建设工程教育网字体：大小打印收藏

　　学习有一段时间了，大家对该门课程有了新的认识？对该门课程的学习有了新的学习方式。今天和大家一起来学习“机电工程焊接技术”相关内容。

　　机电工程焊接技术分为两部分，一是焊接工艺的选择与评定，一是焊接质量的检测方法。焊接工艺评定在16年已经考查了，今年考查的可能性相对来讲会低一些，今年应侧重焊接工艺参数的复习。焊接质量的检测方法，焊接中检验16年已经考查，今年应侧重焊接前、后的检验，尤其应侧重焊接后检验。下面重点梳理下该部分的知识点。

　　1.机电工程施工现场最常用的电弧焊：手工焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊。侧重掌握后两种的优缺点，在一级考试中曾出现过问答题。

　　注：目前二级考试经常会出现之前一级考核过的考点，二级考试逐渐向一级考试靠拢。

焊接方法	优点	缺点
埋弧电动焊	焊缝质量好，焊接过程对焊工操作技能依赖低；生产效率高，最高焊速可达60～150m/h；劳动条件好，无弧光辐射	只能适应水平面俯位焊接；难以焊接铝、镁等氧化性强的金属及其合金；只适宜长焊缝焊接
二氧化碳气体保护焊	操作简单、易掌握；不易产生焊接气孔，焊接变形小；焊接成本低，生产效率高；熔滴采用短路过渡时用于立焊、仰焊和全位置焊接	弧光辐射较强，必须注意个人安全防护；抗风能力差，不宜在露天焊接；焊接飞溅大，焊缝成型不如埋弧焊美观；焊接设备相比手工焊较为复杂，易出故障

　　2.焊接工艺主要考虑的因素：母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、带焊部件的几何形状、焊接位置。

　　3.手动电弧焊主要参数：焊条型号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法。

　　4.焊条直径的选择取决于：焊件厚度、接头形式、焊缝位置、焊接层次。

　　5.焊接电流选择根据：焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置。焊条直径和焊缝空间位置最为关键。

　　6.直流电源一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。

　　7.焊接工艺评定的对象：焊接工艺。

　　8.焊接工艺评定的目的：

　　（1）评定施焊单位是否有能力焊出焊接符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头。

　　（2）验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书是否正确。

　　（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

　　9.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

　　10.焊接工艺评定时分三种形式制备试板：对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝。

　　对接焊缝试板：外观检查、射线探伤（无损探伤）、拉伸试验、冲击试验。

　　耐蚀堆焊层试板：渗透探伤、弯曲试验、化学成分分析。

　　11.针对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等方面的不利因素，应采取可靠的防护措施。该知识点经常需要结合背景进行判断，如北方地区，可能就需要环境温度；沿海地区，需要考虑湿度；等等。

　　12.焊接中检验焊接工艺：焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、现能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

　　13.焊接后检验

检验内容	方法	备注
外观检验	（1）利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。（2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。（3）检验焊件是否变形	重点关注（1）、（2）
致密性试验	液体盛装试漏；气密性试验；氨气试验；煤油试漏；氦气试验；真空箱试验	检漏
强度试验	液体强度试验压力为设计压力1.25～1.50倍；气压强度试验压力为设计压力1.15～1.20倍
无损检测	射线探伤方法（内部）；超声波探伤（内部）；渗透探伤（表面）；磁性探伤（表面）；超声波衍射时差法，其他	超声波探伤成本低、效率高，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。超声波衍射时差法一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域（除上下表面盲区）