一级建造师水利实务高频考点:混凝土运输方案
![2024一建临考特训班](/upload/resources/image/2024/07/22/595086.png)
【考频指数】★★
【考点精讲】
一、混凝土运输方案分类
混凝土运输方案包括:自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土;门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土;胶带机(包括塔带机、胎带机、布料机等)运送混凝土;溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运送混凝土;混凝土泵输送混凝土等。
1.自卸汽车、料罐车、搅拌车等车辆运送混凝土,应遵守下列规定:
(1)运输道路保持平整。
(2)装载混凝土的厚度不小于40cm,车厢严密平滑不漏浆。
(3)搅拌车装料前,应将拌筒内积水清理干净。运送途中,拌筒保持3~6r/min的慢速转动,并不应往拌筒内加水。
(4)不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。
2.门式、塔式、缆式起重机以及其他起吊设备配吊罐运送混凝土应遵守下列规定:
(1)定期对起吊设备进行检修,保证设备完好。
(2)起吊设备起吊能力、吊罐容量与混凝土入仓强度相适应
(3)起吊设备运转时,与周围施工设备及建筑物保持安全距离,并安装防撞装置。
(4)吊罐入仓时,采取措施防止撞击模板、钢筋和预埋件等
3.溜筒、溜管、溜槽、负压(真空)溜槽运送混凝土应遵守下列规定:
(1)溜筒(管、槽)内壁平顺、光滑、不漏浆,混凝土运输前用砂浆或干净水润滑溜筒(管、槽)内壁,用水润滑时,应将水排出仓外。
(2)溜筒(管、槽)型式、高度及适宜的混凝土坍落度试验确定,试验场地不应选取主体建筑物。
(3)溜筒(管、槽)每节之间应连接牢固,并有防脱落措施。
(4)运输和卸料过程中避免砂浆损失和骨料分离,必要时可设置缓冲装置,不应向溜筒(管、槽)内混凝土加水。
(5)运输结束或溜筒(管、槽)堵塞处理后,应及时冲洗。
4.混凝土泵输送混凝土应遵守下列规定:
(1)混凝土泵和输送管安装前,应彻底清除管内污物及水泥砂浆,并用压力水冲洗干净。安装后及时检查,防止脱落、漏浆。
(2)泵送混凝土最大骨料粒径不应大于导管直径的1/3,并不应有超径骨料进入混凝土泵内。
(3)泵送混凝土之前应先泵送砂浆润滑。
(4)应保持泵送混凝土连续性。因故中断,混凝土泵应经常转动,间歇时间超过45min,应及时清除混凝土泵和输送管内的混凝土并清洗。
(5)泵送混凝土输送完毕后,应及时用压力水清洗混凝土泵和输送管。
二、选择混凝土运输浇筑方案的原则
1.不同级配、不同强度等级(标号)或其他特性不同的混凝土同时运输时,应在运输设备上设置明显的区分标志或识别系统。
2.混凝土运输过程中,应缩短运输时间,减少转运次数,不应在运输途中和卸料过程中加水。
3.混凝土运输过程中,因故停歇过久,混凝土拌和物出现下列情况之一者,应按不合格料处理:
(1)混凝土产生初凝。
(2)混凝土塑性降低较多,己无法振捣。
(3)混凝土被雨水淋湿严重或混凝土失水过多。
(4)混凝土中含有冻块或遭受冰冻,严重影响混凝土质量。
4.不论采用何种运输设备,混凝土自由下落高度不宜大于2m,超过时,应采取缓降或其他措施,防止骨料分离。
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