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知识点28:钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
一、钻孔垂直度不符合规范要求
(一)主要原因
1.场地平整度和密实度差,钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜;
2.钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,造成钻孔偏斜;
3.钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成偏离钻进方向;
4.钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成偏离钻进方向。
(二)控制钻孔垂直度的主要技术措施
1.压实、平整施工场地;
2.安装检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度;
3.定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,发现问题及时维修或更换;
4.在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进;
5.复杂地层钻进要在钻杆上加设扶正器。
二、塌孔与缩径
(一)主要原因
地层复杂;钻进速度过快;护壁泥浆性能差;成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。
(二)预防措施
1.穿过较厚的砂层、砾石层时,成孔速度应控制在2mh以内,泥浆性能主要控制其密度为1.3~1.4gcm3、黏度为20~30s、含砂率≤6%;
2.采用加黏土粉、烧碱、木质素的方法,改善泥浆的性能;
3.通过对泥浆的除砂处理,控制泥浆的密度和含砂率;
4.钢筋骨架安装后立即灌注混凝土。
三、孔底沉渣过厚或灌注混凝土前孔内泥浆含砂量过大
应采用丈量钻杆长度的方法测定,取孔内钻杆长度+钻头长度,钻头长度取至钻尖的23处。在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔,有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度。
四、桩身混凝土夹渣或断桩
(一)主要原因
1.初灌混凝土量不够,造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土;
2.混凝土灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出混凝土面;
3.混凝土初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长,使混凝土上部结块,造成桩身混凝土夹渣;
4.清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多,混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上,形成沉积砂层。
(二)预防措施
导管的埋置深度宜控制在2~6m之间;混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥;单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内。
【例题】为避免孔口高程误差造成钻孔灌注桩质量事故,应采取的对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,每根桩钻孔前( )。
A.实行签证手续
B.复测孔口高程
C.平整施工场地
D.控制混凝土超灌高度
【答案】B
【解析】本题考查的是钻孔灌注桩施工质量事故预防措施。为避免孔口高程误差造成钻孔灌注桩质量事故,应采取的对策是认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,每根桩开孔前复测一次桩位孔口高程。
【例题】测量桩的终孔深度,应取( )为测定长度。
A.钻杆长度
B.钢筋网长度
C.孔内钻杆长度+钻头长度
D.孔内钻杆长度+钻尖长度
【答案】C
【解析】本题考查的是钻孔灌注桩施工质量事故预防措施。准确测量桩的终孔深度,应采用丈量钻杆长度的方法测定,取“孔内钻杆长度+钻头长度”,钻头长度取至钻尖的2/3处。
