关于我们

在线客服

帮助

24小时客服:010-82326699 400-810-5999

建设工程教育网 > 专业资料 > 施工组织 > 施工资料 > 正文

浅谈如何在焊接前调整取料机箱梁

2008-03-22 09:45    【  【打印】【我要纠错】

  (袁桂  广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司)

  摘要:桥式刮板取料机箱梁长度比较长,设备在厂内一般经过预装配,然后切割成几段进行运输,箱装配时对上拱度有严格的要求,所以在安装前必须弄清在不同状态下的箱梁变化特性,才能够指导我们进行安装施工。

  关键词:桥式刮板取料机   箱梁工程概述: 华润水泥(平南)有限公司在煤预均化堆场及输送车间有2台QG28.5/360桥式刮板取料机需要安装,该设备设计日产煤360t ,我公司经过连续3个月的施工现已安装完毕。设备无负荷试机合格,并经过一个多月的连续负荷运行,设备运行性能表现良好。

  设备特性: 箱梁总长为30545mm,无法通过整体发运,在出厂时把箱梁分成3部分运输到工地,因此需要在工地现场组装焊接成型。箱梁是由Q235 δ=8钢板焊接而成的方形,在箱梁内部等距焊接环形的钢板抗扭曲变形。箱梁工作跨距为28.5米(两端行走轨道的中心跨距),箱梁上轨道有耙料小车及下部有刮板装置需要安装,所以箱梁属于重要的受力体。设备按设计要求在悬空的条件下的上拱度为50±5mm,在施工时必须按要求严格控制好箱梁的上拱度。

  安装过程:施工现场条件简陋,缺乏校正设备,如何因地制宜在施工现场组对箱梁,并保证箱梁的上拱度偏差控制在允许范围内, 是摆在我们面前的一个难题,我们的具体方法是在箱梁的下方等距铺设6堆枕木,在枕木上放置垫铁组,用于调整箱梁的水平度。

  以上的施工过程是属于在静态下进行的,非设备的工作状态,在焊接完毕拆除枕木时,箱梁在自重的条件下会下挠,若焊前参数调整不当,将无法达到设备的安装技术要求,造成不必要的损失。故在箱梁组装前必须计算出箱梁在静态(水平)和在动态(悬空)下的变化关系,才能够有效的控制施工过程,保证施工质量。

  理论计算:现在讨论一下该如何在静态条件下调整箱梁的上拱度。

  设备原始资料:材料Q235   δ=8mm,详细尺寸见下图A(丢失)。

  由于在取料机箱梁两端均安装在行走装置上,故可以把图形简化为两端活动的简支梁,简图B(丢失)。

  由于箱梁的结构均匀布置,所以简支梁受到集度为q(自重)的均布载荷的作用。

  解     选择坐标系如图所示,由对称关系得到A、B两点支点的反力为VA=VB=距离梁左端为x的任意截面的弯距为M(x)= x-      (a)

  弹性曲线的近似微分方程为EI = x-       (b)

  积分一次,可得EI = x2- +C    (c)

  再积分一次,可得EIy= - +Cx+D   (d)

  在A点处,x=0      y=0在B点处,x=L      y=0分别代入方程   得D=0      C=-于是梁的弹性曲线方程为:

  y= = e)

  由于梁的外力及其边界条件均对称于梁跨中点,故梁的变形也是对称的。最大的挠度在于梁跨的中点,将x=L/2代上式(e),得:

  Ymax=      (f)

  查资料得               E=(200~207)X109N/m2现在求未知量q、I根据原始资料有  q=(2.02+1.9)X2X1X7850X0.008X9.8=4825N/m I= = =0.0415m4取              E=200X109N/m综合计算得Ymax=-0.005767m=-5.8mm(负数表示往下挠)

  结论:通过上面的计算,我们可以发现箱梁在静态和动态下的关系,我们可以将该计算数值应用于取料机箱梁的现场组对焊接上。在施工前,把设备原来要求的上拱度由50±5mm调整到55.8±5mm,当拆除枕木后即可满足设备安装技术要求。

收藏分享:论坛
分享到:
相关新闻
  • 特色班
    4大班次+2-3套全真模拟题
    提升学习效果
  • 精品班
    4大班次+2-3套全真模拟题+1套预测试题
  • 实验班
    3套全真模拟题+2套预测试题+考前冲关宝典
  • 定制班
    3套模拟题+3套预测题+考前冲关宝典+考前重点
  • 移动班
    以知识点为单元授课练习,
    强化重点、难点、考点
版权声明

  1、凡本网注明“来源:建设工程教育网”的所有作品,版权均属建设工程教育网所有,未经本网授权不得转载、链接、转贴或以其他方式使用;已经本网授权的,应在授权范围内使用,且必须注明“来源:建设工程教育网”。违反上述声明者,本网将追究其法律责任。
  2、本网部分资料为网上搜集转载,均尽力标明作者和出处。对于本网刊载作品涉及版权等问题的,请作者与本网站联系,本网站核实确认后会尽快予以处理。
  本网转载之作品,并不意味着认同该作品的观点或真实性。如其他媒体、网站或个人转载使用,请与著作权人联系,并自负法律责任。
  3、本网站欢迎积极投稿。