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咨询工程师考试《项目决策分析与评价》考点归纳(十七)

2008-10-29 09:36  来源:  字体:  打印

  第九节 总图运输和公用辅助工程

  一、总图运输方案设计

  (一)总图运输方案设计的依据和影响因素

  ※总图运输方案设计主要是依据确定的工厂建设规模,以及场址报告和建厂计划。

  总图运输方案设计的影响因素:

  1、外部因素;

  2、生产因素;

  3、管理及生活因素;

  4、自然因素;

  5、交通因素;

  6、安全因素;

  7、环境因素;

  8、用地因素。

  (二)总图运输方案设计的内容

  1、厂区总平面布置

  ⑴总平面布置原则:(7条)

  ①满足生产工艺要求;

  ②考虑合理的功能分区;

  ③结合地貌地形布置紧凑,节约用地;

  ④符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求;

  ⑤注意厂容与城市或区域总体规格相协调。

  ⑥有利管理、方便生活;

  ⑦考虑工厂发展要求。

  ⑵总平面布置的技术要求:(5条)

  ①生产要求。工厂总平面布置必须※首先满足生产工艺及物料流程的要求,要充分了解生产工艺要求,做到流程合理,负荷集中,运输通畅。

  a、流程合理指根据工厂组成,正确合理的布置各主要车间的相互关系,保证工艺连续流畅,避免迂回曲折,使原料及产品的运输线路短捷。

  b、负荷集中是指水、电汽等公用工程耗量大的车间和单位尽可能集中布置。

  c、流程合理和负荷集中体现在运输上必然是短捷通畅的。从这种意义上说,※工厂总平面布置实际上是对运输线的布置。

  ②安全要求;

  ③发展要求;

  ④湿陷黄土布置要求;

  ⑤节约用地措施。

  2、竖向布置

  ⑴竖向布置任务:确定建设场地上的高程(标高)关系,合理组织排水。具体工作(5条):

  ①根据自然条件选择、确定竖向布置系统和方式;

  ②确定场地建(构)筑物及场内设施标高;

  ③确定场地平整方案,土石方工程量最少,厂区填挖接近平衡;

  ④确定场地排水方式;

  ⑤确定壁间的人工构筑物(护坡,挡土墙)

  ⑵竖向布置系统与方式:

  ※①竖向布置系统:平坡式系统,台阶式系统;

  ※②竖向布置方式有:连续式、重点式、混合式。

  ⑶设计标高的确定:企业在江湖岸附近,地坪标高高于最高洪水位0.5米。

  ⑷场区排水:

  ①※排水方式有明沟排水、管道排水、带盖板排水沟三种。※山区建厂时,厂内的排水方式应与排洪沟的设置统一考虑,协调一致。

  ※②场区整平坡度≮5‰,困难地段≮3‰,最大坡度≯6‰。

  ⑸土方计算:

  ※①场地纵横向变化均匀时,用横断面法计算。

  ※②台阶式:各台阶用方格网法,台阶间的斜坡用横断面法。

  3、管线综合布置:※管线综合布置方案设计深度满足总平面方案设计和投资估算的要求。

  4、厂区运输:※工厂运输设计,要根据企业的生产规模,确定厂内外货物周转量,制定运输方案。

  (1)厂区运输设计的要求:(5条)

  ①场内外运输与车间运输密切结合,统一考虑,使物料运输形成整体。

  ②大宗原材料与从场外直接运到车间或料库,减少倒运和损失。

  ③厂内运输系统设计,尽量做到物料不落地,有利于搬运。

  ④运输线路布置,减少货六与人流交叉,保证运输安全。

  ⑤运输装卸设备的选用,考虑品种,型号单纯,利于维修。

  (2)运输方式的选择:

  ①标准轨距铁运主要用于原材料和成品大批量的企业。只有年运输量达到一定规模或有特殊要求时,车间之间采用铁运才比较合理。

  ②水上运输只适用于场外运输,靠近港口的大型企业原材料运进、产品运出。

  ③无轨运输方便灵活,是工厂广泛采用的运输方式。一般工厂的厂内外运输以汽车运输为主;短距离的厂内运输采用电瓶车,内燃搬运车,叉车运输最为适宜。建设工程教育网

  ④带式输送机适用于经常的、大量的松散物料的运输。

  ※(3)运输量统计:

  ①全厂运输量棋盘表法;

  ②全厂运输量统计表法。

  (4)运输工具计算:n=q/q n-车辆数、q-年总运量、q-每车年运量

  5、场区道路

  (1)道路布置要求:

  ①※满足生产、运输、消防要求;

  ②道路布置与总平面、竖向布置相协调。

  ③与主要建筑物平行布置,一般采用正交和环形布置。

  ④道路等级、主要技术指标根据使用要求交通量综合考虑。

  ⑤混合交通时考虑设置人行道。

  (2)※道路方案设计的内容:道路型式、路面宽度、和纵坡、路面的选择,其深度要满足总平面布置、土石方计算和投资估算的要求。

  6、绿化布置:※工厂绿地率≮20 %;※洁净程度要求较高的≮30%.※绿化布置方案要满足有关法规对绿化率的要求,同时满足投资估算的要求。

  7、技术经济指标:

  ※(1)建筑系数=(建(构)筑物占地面积+露天堆场占地面积)/厂区占地面积×100%

  ※(2)场地利用系数=建筑系数+(道路广场占地+铁路占地+地上地下管线占地

  +建筑物散水占地)/厂区占地面积×100%

  ※一般制造业建筑系数30-40%.

  8、总图运输方案比选:(记4条)

  (1)技术经济指标比选;

  (2)功能比选;

  (3)拆迁方案比选:总图布置各种方案经比选论证后,绘制总平面图,标明总平面边界、建筑物、构筑物平面布置、比例、主要的技术经济指标和厂内外道路(铁路)的衔接等。

  ※技术改造项目的总图布置要注明新建和原有建(构)筑物以及拆除的建(构)筑物的平面位置。

  (4)运输方案比选:※主要是满足生产的功能条件前提下,进行技术经济比选。

  二、土建工程方案设计

  (一)建筑设计的一般规定:※厂房平面和空间设计满足工艺生产要求,流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。

  (二)结构设计:结构选型和基础处理

  1、结构选型:※结构布置和构造处理,有利于结构构件的标准化、定型化、通用化。

  2、基础埋藏深度应考虑(※4条):

  (1)场地地质与水文地质条件;

  (2)土壤冻结深度;建设工程教育网

  (3)地下室、地下沟道及地下管线和临近建(构)筑物影响;

  (4)基础荷重的大小和性质。

  (三)建筑和结构方案比选:※在满足生产需要的前提下,按照适用、经济、美观的原则,合理开展建筑方案设计。

  三、公用与辅助工程方案设计

  (一)给排水工程与消防

  1、水源与水处理:

  ①供水水源的选择:※采用地面水为水源时,枯水保证率≮95%.

  ②※采用地下水为水源时,地下水取水构筑物的数量,应能满足耗水量最大季节的生产、消防和生活用水要求。

  4、消防系统:

  ※①采用临时高压消防制时,厂区并设有满足3小时消防用水蓄水池,一般不再设置消防车站。

  ※②除严寒地区外,尽量采用地上消火栓,标记明显。

  ※③消防水池的容量应用按3小时内消防用水总量计算。※在厂区能保证连续送水的条件下,消防水池的容量可扣除火灾延续时间内的连续补充水量,但不应小于第一小时的消防用水总量。

  (二)供电与通讯工程

  1、供电电源:

  1)用电量不大用10kv电源;

  2)企业内部有相当数量的6kv用电设备时,用6kv电源;

  3)用电量较大,距离长,受电源条件限制,也可用35kv或110kv.

  2、供电系统:电源至受电点之间的电源线路称为供电系统。

  电源接线方式:电压为6kv或10kv,一般设置两回路专用电源线路和单母分断高压开关站。在负荷较小或供电条件限制时也可用一回路专用架空线供电。

  3、配电系统:※从高压开关站至各车间变电所的结线系统为配电系统。

  (1)配电电压确定原则:

  ①企业没有6kv用电设备,采用10kv电压;

  ②企业内部有相当数量的6kv用电设备时,用6kv电源;

  ③配电电压力求单一,技术经济较合理时,也可用6kv和10kv两种电压。

  (2)配电系统结线:树干式,放射式。

  4、动力与配线:※动力设计包括自车间低压配电屏至动力用电设备的低压配电系统。

  低压配电系统的要求:

  ①满足工艺生产对供电的可靠性和电能质量要求。

  ②系统结线简单、操作方便、运行安全;

  ③构造合理,施工方便;

  ④节省有色金属消耗,节约基建投资,节水电能消耗和运行费用。

  ※车间配电网络接线方式有两种:

  ①放射式系统;

  ②链式系统。

  ※5、照明:可分为正常照明和事故照明;按照明方式可分为:

  ①一般照明;

  ②局部照明;

  ③混合照明。

  (三)供热工程

  1、热源选择:※工厂的热负荷是根据生产、空调、采暖通风、和生活所需的最大耗热量加管网损失,并考虑同时使用系数计算得出。

  2、供热管道:※线路布置与总图规划统筹考虑,力求短捷。※管道敷设分为:

  ①架空;

  ②地沟;

  ③沿地敷设(管墩)

  ※三种方式优缺点:

  1)架空敷设优点可以其它管线合架敷设,少占地,缺点检修不方便,管道热损失也较大;

  2)地沟敷设优点厂区整齐美观,检修较方便,缺点要注意解决防水问题。

  3)沿地敷设优点施工较简单、维修方便,投资也较省,缺点占地较多,与道路交叉时需做高支架跨越或管涵、套管穿越。

  (七)分析检验设计:※工厂分析检验工作由车间化验室、中心化验室两个层次组成。关系密切各有侧重。

  (八)维修设施:维修分两级,※一是大修,指的是停产检修;※一是维护安全,指的是在不停产情况下的日常维护保养。

  (九)仓储设施:1、存储方式:

  (1)封闭式建筑(室内)存放;

  (2)棚库存放;

  (3)露天存放。

  2、仓库面积确定:f=q*t/q*i

  式中:f——仓库计算面积(m2);q——成品日产量或原料日常重量(t);t——储存期(d);

  q——物料单位有效面积负荷(t/m2);i——面积利用系数。

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