钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩与管桩两种。方形桩在尖端设置桩靴。管桩在工厂内用离心法制成。

　　1、桩的制作、运输和堆放

　　（1）桩的制作。长度在10m以下的短桩，一般多在工厂预制，较长的桩，在打桩现场附近露天预制。

　　（2）运输、堆放。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%后方可起吊；达到设计强度的100%才能运输和打桩。桩的堆放层数不宜超过四层。

　　2、打桩

　　（1）打桩机具选择。打桩机具主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。施工中常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤。

　　（2）打桩前的准备工作。认真处理地上、地下障碍物，在打桩前应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。

　　（3）确定打桩顺序。

　　一般当基坑不大时，打桩应从中间开始分头向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分为数段，而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。当桩基的设计标高不同时，打桩顺序宜先深后浅；当桩的规格不同时，打桩顺序宜先大后小、先长后短。

　　（4）打桩施工。打桩工程必须在打桩过程中做好记录。

　　（5）桩及桩头处理。空心管桩，在打完桩后，桩尖以上1-1.5m范围内的空心部分应立即用细石混凝土填实，其余部分可用细砂填实。

　　各种预制桩，打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头或无法打人的桩身截去。

　　3、压桩

　　（1）压桩程序。预制桩一般情况下都采取分段压入、逐段接长的方法，

　　（2）接桩方法。可用焊接法或浆锚法。

　　4、振动沉桩

　　振动沉桩主要适用于砂土、砂质粘土、亚粘土层，在含水砂层中的效果更为显著。但在砂砾层中采用此法时，尚需配以水冲法。不宜用于粘性土以及土层中央有孤石的情况。