蝶阀是我公司在大口径管道中采用的阀门类，我公司针对蝶阀的使用情况，也制定过相关的验收标准，但一直未能象闸阀一样制订完备的技术要求，原因是蝶阀的设计及制造技术在国内还不够成熟，仍处于发展过程中，因此蝶阀在管网中的使用一直不太理想，存在的问题较多，如关闭不严、工作不可靠、维修频繁，有的使用3~5年就需整体更换，使用寿命短。

具体分析原因如下：

（1）橡胶密封不可靠。橡胶材质不佳，易老化、变形、开裂；橡胶采用固定方式在水流冲击下易松动；密封结构设计不科学，整个密封面（橡胶）受力不平衡，有的位置压得太紧，有的地方又太松。

（2）使用中易启闭过度而卡死。

（3）阀板下坠，关闭时上端面出现渗漏。

（4）过流断面减少，流阻较大。

（5）变速装置易锈死，操作困难。

针对这些问题，自来水行业应与制造厂商紧密合作，逐步从技术上进行改进。应达到如下技术要求：

（1）密封橡胶圈材质及密封结构应作合理的改进，采用强度适宜、寿命较长的优质橡胶；压板固定改为整体嵌入式固定，并使橡胶圈有一定的自由度，能自身调节，增强密封效果。如上海冠龙公司引进美国专利制造的FBHX-系列蝶阀密封面即采用这种结构的橡胶密封形式，橡胶材质为丁腈橡胶，寿命可保证10年，比我公司现阶段常用的其他蝶阀寿命要提高一倍以上。

（2）结构设计上（特别是密封结构），使挤压密封向接触式密封转化，接触式密封优点在于：密封性能好；受力状态得到改善，使受力均匀平衡，延长蝶阀使用寿命。

（3）过流截面应能达到公称直径面积的80%以上。

（4）注意防腐层的涂装效果，对水质有良好的保护。

（5）保证传动部位的强度、防蚀以及工作可靠性。