（1）采用超前管棚注浆加固辅助措施，注浆工艺是关键超前小导管注浆

　　（2）超前小导管注浆

　　小导管采用长4.7mφ42mm无缝钢管，钢管前端做成尖楔状，便于插入孔中或直接打入，在管前部3.5m范围内按梅花形布置，钻好φ8mm的注浆孔，以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。

　　注浆材料：采用水泥水玻璃浆，水灰比可按1：0.3～1：0.5控制，注浆压力为0.5MPa~1.0MPa，必要时可在孔口设止浆塞。

　　（3）施工步骤

　　按设计布眼、钻孔采用煤电钻。

　　采用钻机联接导管顶入。

　　用塑胶泥封堵导管周围及孔口，工作面上的裂缝亦应封堵。

　　导管外露20cm，安装注浆管路。

　　开始注浆。注浆采用双液注浆泵3台，注浆能力10～30L/min，并配套对应的0～3.0Mpa压力计、0～60L/min流量记录仪及相应的注浆软管，并同时备用2套仪器和配件。

　　注浆时，应严格控制注浆口的最高压力在0.5Mpa以内，以防压裂工作面，进浆速度不宜过快，每根导管的进浆速度控制在30L/min以内，压浆量按设计的定量和注浆压力进行双控制。

　　（4）注浆是一门技术性很强的施工工艺。上岗人员必须经过培训，并坚持岗位责任制。

　　（5）在注浆以前要充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，要认真进行，并试运转，如发现问题，及时排除、予以修复，使其处于良好状态。对注浆管路系统包括混合器、接头、阀门等，都要认真检查，如有破损，应予以更换，不好用的接头、阀门不得使用，以免注浆时，在较高压力下发生脱扣的危险事故。注浆前，在洞外将管路全部接通，作清水试压。在试压时，如管路不通或有漏水现象，应予以排除，要保持管路系统各部件完好畅通。

　　（6）注浆结束后，要尽快卸开孔口接头，开清水泵冲洗管路，以免造成管路中的剩余浆液凝结、堵塞管路。在注浆过程中，所有拆卸下来的接头、阀门，设专人及时清洗干净，以备轮换使用。

　　（7）注浆作业要前后配合，统一指挥，保证注浆计划的实现，以期达到预期的目的和效果。操作过程中必须配备专业电工，以防电路、电器设备发生问题，中途停电，造成意外事故。

　　（9）注浆作业完毕后，所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，都应认真清洗干净，收好以后，撤出洞外，还应及时进行检查、保养，使其处于良好状态，准备下段注浆使用。