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2014-05-26 16:10 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
a.检查验收路基或垫层,对土路基用12——15T三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查,发现表面松散、弹簧及时进行处理,并按规范要求进行验收。
b.施工放样:恢复中线每10m设一桩并在两侧边缘外0.3——0.5m设边桩,进行水平测量并标出明显标记标出底基层边缘设计标高。
c.根据级配范围要求备料,根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容量按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分的碎石和石悄的数量或不同粒级碎石和石屑数量。
d.在料场洒水使未筛分碎石和石屑预定比例在料场混合,同时洒水润滑以便减轻施工现场的拌和工作量和运输过程的离析现象。
e.集料运输,用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。
f.以事先通过做试验段确定集料的松铺系数,用推土机平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求,进行减料或补料工作。
g.当采用不同粒级的碎石和石屑时,将大料碎石铺在下面,中碎石铺在大碎石层上,小碎石铺在中碎石层上,洒水使碎石湿润后再摊铺石屑。
h.用稳定土路拌机拌和两遍以上或用平地机、多铧犁、缺口圆盘耙配合进行拌和,拌和深度直到级配碎石层底并挖坑检查,拌和结束时,混合料的含水量均匀并较最佳含水量大1%左右,且没有粗细颗粒离析现象。
i.用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平,整型。
j.用拖拉机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。然后再用平地机进行精平和整形,并随时拉线检查标高,在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。
k.含水量等于或略大于最佳含水量时立即用12T以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止,并及时做压实度检测。
l.作业段的衔接处搭接拌和,第一段拌和后留5——8m不进行碾压,第二段施工时再一起拌和整平碾压。
m.在未作上承层严禁开放交通,应先自检验收,对不合格处加以自治,符合要求后方能交验计量支付。
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