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1．顶升接高（自升）与降落

（1）顶升作业步骤

自升式塔式起重机的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等三部分组成。

（a）准备状态；

（b）顶升塔顶；

（c）推入塔身标准节；

（d）安装塔身标准节；

（e）塔顶与塔身联成整体

1-顶升套架；

2-液压千斤顶；

3-承座；

4-顶升横梁；

5-一定位销；

6-过渡节；

7-标准节；

8-摆渡小车

1）回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以销定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升。

2）开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。

3）液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。

4）利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。

5）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。

塔身降落与顶升方法相似，仅程序相反。

（2）升降作业注意事项

1）在升降作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动液压系统的泵、阀开关或其他电气设备。

2）升降作业应尽量在白天进行。特殊情况需在夜间作业时，必须备有充分的照明。

3）风力在四级以上时，不得进行升降作业。在作业过程中如风力突然加大时，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒下降时应适时收紧电缆。

5）顶升过程中，应将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。

6）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；

7）升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；

8）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

2．附着

自升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。

1-附着框架；

2-附着杆；

3-支座；

4-顶紧螺栓；

5-加强撑

塔式起重机的附着应按使用说明书的规定进行，一般应注意下列几点：

（1）根据建筑施工总高度、建筑结构特点及施工进度要求制定附着方案。

（2）起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；

（3）装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000；

（4）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°；

（5）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；

（6）塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定；

（7）起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；

（8）拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；

（9）遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；

（10）锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；

（11）轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。

（12）应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算（附着荷载的取值，一般塔机使用说明书均有规定），如强度不足，须采取加固措施。构件在布设附着支座处应加配钢筋并适当提高混凝土的强度等级。安装锚固装置时，附着支座处的混凝土强度必须达到设计要求。附着支座须固定牢靠，其与建筑物构件之间的空隙应嵌塞紧密。

3．内爬升

（1）概述

内爬升塔式起重机是一种安装在建筑物内部（电梯井或特设空间）的结构上，依靠爬升机构随建筑物向上建造而向上爬升的起重机。适用于框架结构、剪力墙结构等高层建筑施工。

1-十字框架底盘；2-爬升塔身；3-控制室；4-主臂；5-主臂拉索；6-回转台；

7-塔顶；8-平衡臂拉索；9-压铁；10-平衡嘴；11-延伸塔身；12-吊钩

（2）爬升过程

（a）开始工作、夹爪接合；（b）下部夹爪放松、上部提升；（c）走完行程、下部夹爪接合；

（d）上部夹爪放松，油缸下降；（e）上部夹爪接合、恢复到图（a）位置。

重复上述动作，不断提升到要求位置，塔式起重机下降时可反向操作。

1-上夹爪；2-下夹爪；3-液压顶升装置；4-塔身立杆

（3）爬升作业注意事项

1）内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业；

2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升；

3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作；

4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧；

5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层；

6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固；

7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭；

8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。