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2016-03-18 14:24 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1、垫层空鼓开裂:由于以下原因造成:
1)基层杂物未清理干净,水泥浆皮没有剔掉刷净,铺垫层前又没洒水等,影响垫层与基层之间的粘结力。
2)炉渣含有未燃尽的煤渣,或炉渣闷水不透。
3)炉渣内微小颗粒(粘径在5mm及以下)比例较大。
2、炉渣垫层表面不平:主要是炉渣铺设后,未进行按线找平,待水泥初凝后再进行抹平,已比较困难了,因此必须严格按工艺流程操作,整个操作过程控制在2h之内,滚压过程中随时拉水平线进行检查。
3、垫层松散,强度低:主要是在拌合过程中配合比不准,施工全过程过长,初凝后仍进行滚压,造成垫层松散,垫层浇筑完后,未经养护过早上人操作等因素,都易导致表面松散强度低。
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